16Mo3 stálplötur af þrýstihylki

16Mo3er lágt-blendi-hitaþolið stál með framúrskarandi háan-hitastyrk og skriðþol, mikið notað við framleiðslu þrýstihylkja, katla og iðnaðarpípukerfis sem starfa við hátt hitastig og þrýstingsskilyrði. Það hefur góða suðuhæfni og hitastöðugleika, sem gerir það að áreiðanlegu efnisvali fyrir orku-, jarðolíu- og orkuframleiðsluiðnað þar sem stöðug frammistaða við háan hita er nauðsynleg.

16Mo3 - efnasamsetning

16Mo3 - Vélrænir eiginleikar

Umsóknir um 16Mo3

16Mo3 er lágt-blendi-hitaþolið stál sem er mikið notað í háum-hita og háum-iðnaðarsvæðum vegna framúrskarandi alhliða frammistöðu þess. Helstu forrit þess eru sem hér segir:

Ketilframleiðsla: Það er kjarnaefni fyrir íhluti ketils eins og vatnsveggsrör, ofurhitunarrör, sparnaðarrör og ketiltromlur. Þessir hlutar þurfa að þola langtíma notkun við 350-550 gráður og háan þrýsting og góður háhitastyrkur og skriðþol 16Mo3 getur tryggt rekstraröryggi.

Þrýstihylki: Notað við framleiðslu þrýstihylkja fyrir jarðolíu-, efna- og orkuiðnað, svo sem vetnunarkljúfa, gasgeymslugeyma og varmaskipta, sem höndla há-hitamiðla eins og gufu, olíu og gas.

Iðnaðarlagnir: Notað á há-hita- og háþrýstingsleiðslur í orkuverum, hreinsunarstöðvum og efnaverksmiðjum til að flytja gufu, heita olíu og aðra miðla, með áreiðanlega tæringarþol og hitastöðugleika.

Varmaorkubúnaður: Notaðir í hjálparíhluti varmaorkuframleiðslukerfa, þar á meðal gufuhausa og tengiröra, aðlagast hringrásarbundnu-vinnuumhverfi raforkuframleiðslubúnaðar.

Jarðolíubúnaður: Notað í búnað eins og hvarfasprungueiningar og vatnssprunguofna, sem standast veðrun há-hita og ætandi miðla í jarðolíuvinnslu.

Umsóknarskilmálar 16Mo3

Til að gefa fullan leik í frammistöðu sína verður 16Mo3 að uppfylla sérstök notkunarskilyrði, aðallega ná yfir eftirfarandi þætti:

Hitastig: Hentar fyrir langtíma-aðgerð við 350-550 gráður. Umfram 550 gráður mun skriðþol þess og vélrænni eiginleikar minnka verulega, sem hefur áhrif á endingartíma.

Þrýstikrafa: Gildir fyrir meðal- og-háþrýstingsumhverfi (venjulega 10-30MPa). Það verður að standast strangar þrýstiprófanir fyrir notkun til að forðast lekahættu.

Miðlungs eindrægni: Hentar fyrir hlutlausa eða veikburða basíska miðla eins og gufu og heitt vatn. Ekki er mælt með því fyrir sterka sýru, sterka basa eða mjög ætandi efni til að koma í veg fyrir tæringu efnisins.

Suðu og hitameðferð: Við suðu verður að nota samsvarandi rafskaut (eins og E5015-G) og stranga forhitun (150-200 gráður) og hitameðferð eftir suðu (600-650 gráður) til að forðast suðusprungur og tryggja samskeyti.

Rekstrarumhverfi: Það ætti að nota í þurru og vel-loftræstu umhverfi. Forðist langvarandi útsetningu fyrir rakt, rykugt eða mikið-salt umhverfi til að koma í veg fyrir yfirborðsoxun og tæringu.

Kostir 16Mo3

Frábær afköst við háan-hita

Það státar af framúrskarandi háum-hitastyrk og skriðþoli, viðheldur stöðugum vélrænum eiginleikum við langtíma notkun við 350–550 gráður, sem er aðalkosturinn fyrir vinnuskilyrði við háan-hita og-háþrýsting.

Frábær suðuhæfni

Með góðri suðuaðlögunarhæfni er hægt að soða það með samsvarandi rafskautum og stöðluðum ferlum; Rétt forhitun og hitameðhöndlun eftir-suðu getur komið í veg fyrir suðusprungur, tryggt traustar og áreiðanlegar suðusamskeyti til að auðvelda framleiðslu á stórum búnaði.

Framúrskarandi hitastöðugleiki

Það hefur sterka mótstöðu gegn hitaþreytu og oxun við vinnuhitastig, án augljósrar frammistöðudempunar við hringlaga hitastigsbreytingar, sem lengir í raun endingartíma íhluta og dregur úr viðhaldstíðni.

Áreiðanleg þrýstings-burðargeta

Sem sérstakt þrýstihylkisstál hefur það mikla miðlungs og háa-þrýstingsþol, uppfyllir kröfur um þrýstings-burðarþol iðnaðarbúnaðar eins og katla og kjarnaofna, og tryggir rekstraröryggi undir nafnþrýstingi.

Kostnaður-hagkvæmur árangur

Í samanburði við há-blendi-hitaþolið stál hefur það lægri hráefnis- og vinnslukostnað á sama tíma og það uppfyllir lykilkröfur um frammistöðu há-iðnaðarsviða, sem nær ákjósanlegu jafnvægi milli frammistöðu og hagkvæmni.

Hafðu samband núna

Ef þú vilt læra meira um vörur GNEE geturðu sent tölvupóst á beam@gneesteelgroup.com. Við erum meira en fús til að aðstoða þig.

Hvað er 16Mo3 stál?

16Mo3 er evrópsk staðall stálblendi aðallega samsett úr járni, kolefni og mólýbdeni. Það tilheyrir EN 10028 staðlinum, með góða-hitaþol og skriðstyrk, mikið notað í þrýstihylki og framleiðslu katla.

Hverjir eru helstu efnafræðilegir þættir 16Mo3 stáls?

Helstu efnisþættir 16Mo3 stáls eru C (0,12-0,20%), Si (0,10-0,35%), Mn (0,40-0,70%), Mo (0,25-0,35%), P Minna en eða jafnt og 0,025%, S Minna en eða jafnt og 0,015% og Fe sem grunnþáttur.

Hvaða staðli uppfyllir 16Mo3 stál?

16Mo3 stál uppfyllir evrópska staðal EN 10028-2, sem tilgreinir tæknilegar kröfur fyrir óblandað og álstál í þrýstitilgangi, sem nær yfir efnasamsetningu, vélræna eiginleika og hitameðferð.

Hver er togstyrkur 16Mo3 stáls?

Togstyrkur 16Mo3 stáls er venjulega á milli 410-530 MPa. Þetta styrkleikastig tryggir að það þolir ákveðinn þrýsting og álag, sem gerir það hentugt fyrir háþrýstibúnað í iðnaðarumhverfi.

Hver er ávöxtunarstyrkur 16Mo3 stáls?

Flutningsstyrkur 16Mo3 stáls er að minnsta kosti 235 MPa (fyrir þykkt minni en eða jafnt og 16 mm). Það eykst örlítið með þykktinni en helst stöðugt, sem veitir góðan burðarstöðugleika og burðargetu fyrir þrýstihluta.

Hver er hámarks rekstrarhiti 16Mo3 stáls?

16Mo3 stál getur starfað stöðugt við hámarkshitastig um 530 gráður. Mólýbdeninnihald þess eykur há-hitaþol, kemur í veg fyrir aflögun eða bilun við langtíma-há-hitaskilyrði.

Hver eru algeng notkun 16Mo3 stáls?

16Mo3 stál er mikið notað í framleiðslu þrýstihylkja, katla, varmaskipta og leiðslna fyrir jarðolíu-, orkuframleiðslu og efnaiðnað vegna framúrskarandi hás-hita- og þrýstingsþols.

Þarf 16Mo3 stál hitameðferð fyrir notkun?

Já, 16Mo3 stál þarf venjulega staðlaða hitameðhöndlun (hitun í 890-950 gráður, halda, síðan loftkælingu) til að betrumbæta korn, bæta vélræna eiginleika og tryggja einsleitni fyrir örugga þjónustu í háþrýstingsumhverfi.

Hver er brotlenging 16Mo3 stáls?

Brotlenging 16Mo3 stáls er að minnsta kosti 22% (fyrir þykkt minni en eða jafnt og 16 mm). Þessi góða sveigjanleiki gerir stálinu kleift að afmyndast án þess að brotna þegar það verður fyrir utanaðkomandi kröftum, sem eykur öryggi þess við hagnýt notkun.

Er hægt að soða 16Mo3 stál?

Já, 16Mo3 stál hefur góða suðuhæfni. Hins vegar er mælt með forhitun (í 80-150 gráður) og hitameðhöndlun eftir suðu (álagsglæðing) til að forðast suðusprungur og draga úr álagsleifum, til að tryggja gæði suðusamskeytisins.