ASME SA515 bekk 65 er ákveðin tegund af kolefnis-kísilstálplötu sem er fyrst og fremst hönnuð fyrirmiðlungs og hærri-hitaþjónustaí soðnum katlum og öðrum þrýstihylkum.
Lykilforskriftir
Standard:ASME SA515 / ASTM A515.
Vélrænir eiginleikar:
Togstyrkur:65–85 ksi (450–585 MPa).
Afrakstursstyrkur:Lágmark 35 ksi (240 MPa).
Lenging:Lágmark 19% í 8" (200 mm) eða 23% í 2" (50 mm).
Framleiðsla:Stálið er "drepið" og framleitt til agróf austenitic kornastærð æfa. Þessi kornbygging hjálpar til við að lágmarka grafítmyndun við háan hita.
SA515 Grade 65 þrýstihylki stál efnasamsetning %
| Einkunn | Þykkt | C hámark | Mn hámark | P max | S max | Si |
| SA515 bekk 65 | t Minna en eða jafnt og 25 | 0.28 | 0.90 | 0.025 | 0.025 | 0.15-0.40 |
| 25﹤t Minna en eða jafnt og 50 | 0.31 | |||||
| 50﹤t Minna en eða jafnt og 100 | 0.33 | |||||
| 100﹤t | 0.33 |
SA515 Grade 65 þrýstihylki stál Vélrænir eiginleikar
| Einkunn | Afrakstursstyrkur ReHMPa mín | Togstyrkur Rm MPa | Lenging A% mín | |
| 200 mm | 50 mm | |||
| SA515 bekk 65 | 240 | 450-585 | 19 | 23 |
Rekstrarskilyrði
Hitastig:Aðallega notað til þjónustu upp til538 gráður (1000 gráður F).
Hönnunarheimspeki:Það er framleitt með því að notagrófkornaæfingar. Þessi sérstaka kornbygging veitir yfirburða viðnám gegnskríða(aflögun við langtíma-hita) oggrafítgerð(niðurbrot stálbyggingar við háan hita) samanborið við fínkornið-stál eins og SA516.
Þrýstikröfur:Hannað fyrir-háþrýstingsumhverfi, eins og það sem finnast í gufu-kötlum.
Aðalumsóknir
Íhlutir ketils:Tilvalið fyrir gufutunnur, vatnsveggi og ketilskeljar í orkuverum.
Petrochemical þrýstihylki:Notað fyrir geymslutanka og vinnslueiningar sem starfa við hærra hitastig í hreinsunarstöðvum.
Hitaskiptarar:Notað í varmaflutningsbúnað þar sem málmurinn verður fyrir sveiflukenndu en miklu hitauppstreymi.
Gufulagnir:Oft notað fyrir gufuflutningsrör með stórum-þvermáli í iðnaðarumhverfi.
Mikilvægar skorður
Ekki fyrir lágt hitastig:Vegna þess að það er gróft-kornað stál hefur þaðlægri hörku(höggþol) við kalt hitastig. Ef forritið þitt starfar við umhverfis- eða undir-núllhita,ASME SA516 bekk 65er venjulega betri kosturinn.
Hitameðferð:Fyrir þykkt yfir2 tommur (50 mm), venjulega er nauðsynlegt að staðla til að tryggja einsleita vélræna eiginleika.
SA515 Gráða 65 Vinnsla
Heitt mótun og veltingur
SA515 Grade 65 er fyrst og fremst unnið með heitvalsingu við hitastig á bilinu 1100 gráður til 1250 gráður, sem betrumbætir ferritic -perlulaga örbyggingu þess og tryggir einsleita vélræna eiginleika yfir plötuna. Heitt myndunaraðgerðir (beygja, smíða) eru framkvæmdar yfir 900 gráður til að koma í veg fyrir kaldvinnslubrot; Mælt er með hægum kælingu eftir-myndun fyrir þykkar plötur til að draga úr afgangsálagi og koma í veg fyrir hitasprungur, sem er mikilvægt fyrir notkun þrýstihylkja sem krefjast burðarvirkis.
Skurður og vinnsla
Stigið er vinnanlegt og hægt að skera með hefðbundnum aðferðum: oxý-eldsneytisskurður fyrir þykka hluta (stærri en eða jafnt og 20 mm) með forhitun í 150 gráður –200 gráður til að koma í veg fyrir brúnherðingu, og plasma/leysisskurður fyrir þunnar til meðalstórar plötur (minna en eða jafnt og 20 mm) fyrir nákvæmar, hreinar brúnir. Vinnsla (fræsing, borun, beygja) notar háhraða stál- eða karbíðverkfæri með hóflegum straumhraða; Kælivökvi er nauðsynlegur til að stjórna hita og koma í veg fyrir slit á verkfærum, þar sem miðlungs togstyrkur efnisins (450–585 MPa) skapar stöðuga skurðþol.
Hitameðferð
Álagsglæðing er aðalhitameðferð eftir-vinnslu, framkvæmd við 595 gráður –675 gráður í 1 klukkustund á 25 mm þykkt, fylgt eftir með loftkælingu. Þetta ferli léttir álagsleifar frá mótun/skurði, bætir sveigjanleika (lágmark 21% lenging) og stöðugleikar -mál sem eru nauðsynleg fyrir íhluti þrýstihylkja til að uppfylla kröfur ASME ketils og þrýstihylkja (BPVC). Stöðlun (870 gráður –925 gráður, loftkæling) er valfrjáls fyrir þunnar plötur til að auka hörku og einsleitni.
Undirbúningur og frágangur yfirborðs
Yfirborðsmeðferð eftir-vinnslu felur í sér sprengingu til að fjarlægja hreiður og oxíðlög, fylgt eftir með málningu eða húðun til að koma í veg fyrir tæringu í iðnaðarumhverfi. Soðið yfirborð er slétt slétt til að koma í veg fyrir streitustig; ó-eyðandi prófun (NDT) (úthljóð, segulmagnaðir ögn) er beitt eftir öll vinnsluþrep til að sannreyna enga innri/ytri galla, í samræmi við aðalnotkunartilvik SA515 í búnaði sem inniheldur þrýsting-.
Fáðu verðmæta tilboð í SA515 Grade 65, hafðu samband við GNEE Steel.
Hvað er SA515 Grade 65?
SA515 Grade 65 er kolefnisstálplata tilgreind af ASTM A515. Það er fyrst og fremst notað fyrir þrýstihylki sem starfa við miðlungs til hátt hitastig, sem býður upp á góðan togstyrk og suðuhæfni fyrir iðnaðarnotkun.
Hver er lágmarks togstyrkur SA515 Grade 65?
Lágmarks togstyrkur SA515 Grade 65 er 450 MPa (65.000 psi). Þetta styrkleikastig gerir það hentugt fyrir þrýsting-sem innihalda mannvirki sem krefjast áreiðanlegrar-burðarþols við hóflegt hitastig.
Hver er lágmarksflæðistyrkur SA515 Grade 65?
SA515 Grade 65 hefur að lágmarki uppskeruþol 290 MPa (42.000 psi). Þessi álagsstyrkur tryggir að efnið þolir streitu án varanlegrar aflögunar í þrýstihylki.
Hvaða staðall stjórnar SA515 bekk 65?
SA515 Grade 65 er stjórnað af ASTM International Standard A515/A515M. Þessi staðall tilgreinir kröfur um kolefnisstálplötur fyrir þrýstihylki sem eru hönnuð fyrir þjónustu við miðlungs og hærra hitastig.
Hvert er hámarks þjónustuhiti SA515 Grade 65?
Hámarks ráðlagður þjónustuhiti fyrir SA515 Grade 65 er 593 gráður (1100 gráður F). Fyrir utan þetta hitastig geta vélrænir eiginleikar þess rýrnað og haft áhrif á heilleika þrýstihylkisins.
Hver er dæmigerð efnasamsetning SA515 Grade 65?
Dæmigerð efnasamsetning (wt%) inniheldur: C Minna en eða jafnt og 0,31, Mn 0,60-1,00, P Minna en eða jafnt og 0,035, S Minna en eða jafnt og 0,035, Si 0,15-0,40. Þessir þættir tryggja góðan styrk og suðuhæfni.
Er SA515 Grade 65 suðuhæft?
Já, SA515 Grade 65 er mjög suðuhæft. Hægt er að sjóða það með algengum aðferðum eins og hlífðarmálmbogsuðu (SMAW), gasmálmbogasuðu (GMAW) og kafbogasuðu (SAW) með réttri forhitun og eftir-hitameðferð með suðu.
Hvaða forhitunarhitastig þarf til að suða SA515 Grade 65?
Dæmigert forhitunarhitastig fyrir suðu SA515 Grade 65 er á bilinu 60 gráður til 150 gráður (140 gráður F til 302 gráður F), allt eftir plötuþykkt og suðuferli. Forhitun kemur í veg fyrir kuldasprungur og bætir suðugæði.
Hver eru algeng forrit SA515 Grade 65?
SA515 Grade 65 er mikið notað í þrýstihylki, kötlum, geymslugeymum og varmaskiptum í iðnaði eins og olíu og gasi, jarðolíu, orkuframleiðslu og efnavinnslu vegna hita- og þrýstingsþols.
Hver er munurinn á SA515 bekk 60 og bekk 65?
Helsti munurinn er tog- og álagsstyrkur: Gráða 65 hefur hærri lágmarks togstyrk (450 MPa á móti 415 MPa) og ávöxtunarstyrk (290 MPa á móti 275 MPa) en gráðu 60, sem gerir það hentugur fyrir krefjandi þrýstingsnotkun.