ketils A 537 flokki 3 þrýstihylki stálplata

A537 flokkur 3vísar til mikils-styrks,slökkt og mildaður (Q&T)kolefnis-mangan-kísilstálplata, aðallega notuð til samruna-soðinsþrýstihylki, katlar og geymslutankarí meðallagi-þrýstingsnotkun, sem býður upp á lágmarksflæðistyrk upp á 380 MPa (55 ksi) og betri styrk og hörku með hitameðferð. Það er tiltekin einkunn samkvæmt ASTM A537 staðlinum, frábrugðin flokki 1 (eðlileg) og flokki 2 (einnig Q&T en lægri hitastig).

Efnafræðileg samsetning ASTM A537 flokks 3

Vélrænir eiginleikar ASTM A537 flokks 3

Helstu einkenni:

Gerð efnis:Kolefnismangan kísilstálplata.

Hitameðferð:Slökkt og mildaður (Q&T) við að lágmarki 1150 gráður F (620 gráður) fyrir aukna eiginleika.

Vélrænir eiginleikar:

Lágmarks afrakstursstyrkur: 380 MPa (55 ksi) fyrir plötur allt að 65 mm þykkar.

Togstyrkur: 515-655 MPa (75-95 ksi).

Umsóknir:Katlar, efnageymslutankar, gasvinnsluhylki og hóflega-þrýstibúnaður.

Standard:ASTM A537/A537M staðall (ASME SA537 Class 3 er sami kóði-jafngildir).

Af hverju það er notað:

Q&T ferli þess eykur styrk og hörku verulega samanborið við staðlað stál eins og A516, sem gerir það tilvalið fyrir umhverfi með meiri-þrýstihylki.

Það býður upp á framúrskarandi styrk-til-þyngdarhlutfalls fyrir krefjandi forrit.

vinnslu

1. Stálsmíði & Steypa

Bræðsla: Framleitt með rafbogaofni (EAF) eða Basic Oxygen Furnace (BOF).

Hreinsun: Gefið sleif hreinsun (LF) og lofttæmingu (VD) til að tryggja háan hreinleika.

Kornhreinsun: Stálið verður að vera drepið og uppfylla kröfur um fína austenitíska kornastærð (ASTM A20/A20M) til að viðhalda seigleika.

Stöðug steypa: Stál er steypt í plötur sem upphafsefni til að velta.

2. Veltingur og jöfnun

Endurhitun: Hellur eru hitaðar í um það bil 1200 gráður í ofni.

Heitvalsun: Margföldun-á 4 hárri myllu til að ná nákvæmri þykkt og breidd.

Heitjöfnun: Platan er jöfnuð strax eftir velting til að tryggja flatneskju fyrir hitameðferð.

3. Kjarnahitameðferð (Q+T)

Mikilvægur greinarmunur á flokki 3 er hitameðferðarsnið hans:

Slökkun: Platan er hituð í austenitizing hitastig (venjulega 1.500–1.650 gráður F [~815–900 gráður]) og síðan hratt kæld í vatni eða olíu.

Hitun: Til að koma jafnvægi á styrk og sveigjanleika er platan hituð aftur í stjórnað hitastig. Fyrir flokk 3 verður hitunarhitinn að vera að minnsta kosti 1150 gráður F (620 gráður).

Athugið: Þetta er hærra en flokkur 2, sem krefst að lágmarki 1100 gráður F (595 gráður).

4. Frágangur & Skoðun

Klipping og klipping: Platan er skorin í stærð með aðferðum eins og logaskurði eða plasmaskurði.

Vélrænar prófanir: Nauðsynlegar prófanir innihalda togpróf (afköst: 55 ksi/380 MPa mín; tog: 75–95 ksi) og Charpy V-Notch (CVN) höggpróf.

Non-eyðandi próf (NDT): Ultrasonic Examination (UT) er venjulega framkvæmt til að greina innri galla.

Yfirborðsmeðferð: Valfrjáls sprenging og málun/húðun fyrir ryðvörn.

Hafðu samband núna

Biðjið um faglegt tilboð fyrir ASTM A537 Class 3 frá GNEE Steel.

Hvað er ASTM A537 flokkur 3?

ASTM A537 Class 3 er kolefnis-mangan-kísilstálplata hitameðhöndlað-gæða þrýstihylki til að veita mikinn styrk og góða hörku við lágt hitastig. Það er eðlilegt og mildað og býður upp á betri suðuhæfni miðað við lægri flokka. Þessi einkunn er mikið notuð í kötlum, þrýstihylkum og geymslugeymum þar sem krafist er áreiðanlegrar frammistöðu við miðlungs til alvarlegar aðstæður. Vélrænni eiginleikar þess fela í sér mikla ávöxtun og togstyrk, sem gerir það hentugt fyrir burðarvirki í olíu-, gas- og jarðolíuiðnaði.

Hverjir eru dæmigerðir vélrænir eiginleikar ASTM A537 Class 3?

ASTM A537 Class 3 plötur sýna lágmarksflæðiþol 345 MPa og togþol á bilinu 515 til 655 MPa. Efnið verður að sýna góða sveigjanleika með að lágmarki 18 prósenta lengingu. Höggprófun við -46 gráður tryggir fullnægjandi hörku fyrir lághitaþjónustu. Þessum eiginleikum er náð með því að staðla og herða, sem betrumbæta örbygginguna og draga úr hörku, sem eykur bæði styrk og suðuhæfni fyrir mikilvægar þrýstihylki.

Hvaða hitameðferð er krafist fyrir ASTM A537 Class 3?

ASTM A537 flokkur 3 krefst staðsetningar við hitastig á milli 870 og 925 gráður, fylgt eftir með loftkælingu, síðan temprun við að lágmarki 595 gráður. Þessi tvöfalda hitameðferð betrumbætir kornbygginguna, bætir seigleika og dregur úr afgangsálagi. Ferlið tryggir að stálið nái tilskildum styrk og sveigjanleika á sama tíma og það viðheldur góðri suðuhæfni. Rétt hitameðferð er nauðsynleg til að uppfylla kröfur um lága-hitaáhrif og tryggja áreiðanlega frammistöðu í notkun þrýstihylkja.

Hver er efnasamsetning ASTM A537 flokks 3?

ASTM A537 Class 3 samanstendur fyrst og fremst af kolefni, mangani og sílikoni, með hámarks kolefnisinnihald takmarkað við 0,23 prósent til að tryggja suðuhæfni. Mangan er á bilinu 1,00 til 1,60 prósent og sílikon á bilinu 0,15 til 0,50 prósent. Lítið magn af fosfór og brennisteini er leyfilegt en haldið í lágmarki til að forðast stökk. Valfrjálsir málmblöndur eins og króm, mólýbden og nikkel geta verið til staðar í litlu magni til að auka styrk og seigju. Samsetningunni er vandlega stjórnað til að ná tilætluðum vélrænni eiginleikum eftir hitameðferð.

Hver eru algeng notkun ASTM A537 Class 3?

ASTM A537 flokkur 3 er almennt notaður í þrýstihylki, katla og geymslutanka fyrir olíu-, gas- og jarðolíuiðnað. Það er einnig hentugur fyrir burðarhluta í hreinsunarstöðvum og orkuverum þar sem krafist er meðalstyrks og góðrar hörku við lágt-hitastig. Suðuhæfni hans og mikill styrkur gerir það tilvalið fyrir stór tilbúin mannvirki sem verða fyrir innri þrýstingi og hitauppstreymi. Þessi einkunn er oft valin fyrir getu sína til að framkvæma áreiðanlega við erfiðar rekstraraðstæður.

Hver er hámarksþykktin fyrir ASTM A537 Class 3 plötur?

ASTM A537 Class 3 plötur eru venjulega fáanlegar allt að 150 mm þykkar, þó hægt sé að framleiða þykkari hluta með sérstakri hitameðferð. Staðallinn tilgreinir þykktarmörk sem byggjast á getu til að ná samræmdum vélrænni eiginleikum í öllu efninu. Þykkari plötur krefjast vandlegrar vinnslu til að tryggja rétta eðlilega og temprun, sem eru nauðsynlegar til að viðhalda hörku og forðast of mikla hörku. Framleiðendur verða að fylgja ströngum verklagsreglum til að uppfylla kröfur staðalsins fyrir allar þykktir.

Hvaða suðuaðferðir henta fyrir ASTM A537 Class 3?

ASTM A537 Class 3 er hægt að soða með algengum aðferðum eins og SMAW, GMAW, FCAW og SAW. Almennt er mælt með forhitun, sérstaklega fyrir þykkari plötur, til að koma í veg fyrir sprungur af völdum vetnis-. Hitameðhöndlun eftir-suðu gæti einnig verið nauðsynleg til að draga úr afgangsálagi og bæta hörku. Venjuleg og milduð örbygging stálsins veitir góða suðuhæfni, en fylgja þarf réttum verklagsreglum til að viðhalda vélrænum eiginleikum efnisins. Velja ætti rekstrarefni fyrir suðu út frá nauðsynlegum styrk og hörku.

Hver er munurinn á ASTM A537 flokki 1, 2 og 3?

ASTM A537 flokkur 1 er eins-rúllaður, flokkur 2 er eðlilegur og flokkur 3 er eðlilegur og mildaður. Class 3 býður upp á hæsta styrk og seigleika vegna viðbótar hitunarþrepsins, sem gerir það hentugt fyrir krefjandi notkun. Flokkur 1 hefur minni styrk en er auðveldari að mynda, en flokkur 2 veitir jafnvægi milli styrkleika og kostnaðar. Mismunurinn á hitameðhöndluninni leiðir til mismunandi örbygginga og vélrænna eiginleika, þar sem 3. flokkur er ákjósanlegur kostur fyrir þrýstihylki og lághitaþjónustu.{12}

Hvaða staðlar tengjast ASTM A537 Class 3?

ASTM A537 tengist öðrum þrýstihylkisstöðlum eins og ASME ketils og þrýstihylkiskóða kafla II, sem vísar í það til notkunar í byggingu. Það er oft borið saman við ASTM A516, önnur kolefnisstáltegund sem notuð er í þrýstihylki, en A537 býður upp á meiri styrk með hitameðferð. Aðrir tengdir staðlar eru ASTM A6/A6M fyrir almennar kröfur um plötur og ASTM A370 fyrir vélrænar prófanir. Þessir staðlar tryggja samræmi í efniseiginleikum og framleiðsluaðferðum í greininni.

Hvaða gæðaeftirlitsráðstöfunum er beitt fyrir ASTM A537 Class 3?

ASTM A537 Class 3 krefst strangs gæðaeftirlits, þar á meðal efnagreiningu, vélrænni prófun og úthljóðsskoðun. Plöturnar verða að gangast undir spennu-, beygju- og höggprófanir til að sannreyna samræmi við kröfur um styrk og hörku. Hitameðferðarskrám er haldið vandlega til að tryggja rétta vinnslu. Framleiðendur verða að fylgja ASTM forskriftum fyrir mál, vikmörk og yfirborðsgæði. Reglulegar úttektir og skoðanir hjálpa til við að tryggja að efnið uppfylli háar kröfur sem nauðsynlegar eru fyrir þrýstihylki og burðarvirki.