Hvernig á að greina á milli Q890E og Q960E

Q890EogQ960Eeru bæði há-styrkur lág-blendi burðarstál af gráðu E. Bókstafurinn "E" gefur til kynna að þau verði að uppfylla kröfuna um höggþol við -40 gráður, sem gerir þau hentug fyrir lágt hitastig og erfiðar vinnuaðstæður. Hins vegar er umtalsvert bil upp á 70MPa í uppskerustyrk þeirra, sem leiðir enn frekar til munar á efnasamsetningu, framleiðsluferlum, vinnslukröfum og notkunarsviðum.

Grundvallarmunurinn á þessu tvennu liggur í styrkleikastigum þeirra, og seigjuvísar þeirra eru einnig örlítið stilltir til að passa við styrkleika þeirra. Sérstakar breytur eru sem hér segir:

Q960E nær hærra styrkleikaþak, en lenging þess er aðeins minni en Q890E. Þetta er dæmigerð viðskipti-í há-stálhönnun. Á meðan geta báðir viðhaldið góðri hörku við -40 gráður, sem er mun betri en D-gráða stál (-20 gráðu högg) og henta sérstaklega vel fyrir alpasvæði eða vinnuaðstæður við lágt hitastig eins og pólvindorkustöðvar og olíuborpalla á háum breiddargráðum.

Mismunurinn á styrkleika á rætur sínar að rekja til munarins á efnasamsetningu þeirra og framleiðsluferlum, sem eru hönnuð til að ná frammistöðustöðu þeirra.

• Efnasamsetning: Bæði stjórna kolefnisinnihaldi stranglega til að tryggja suðuhæfni, með Q890E minna en eða jafnt og 0,20% og Q960E minna en eða jafnt og 0,18%. Hvað varðar málmblöndur, þá hefur Q960E nákvæmara og hærra-afkastahlutfall. Það bætir við hæfilegu magni af nikkel (Minna en eða jafnt og 0,9%) og stjórnar níóbíum (0,04%-0,06%) til að auka herðleika og seigleika; Q890E byggir aðallega á samlegðaráhrifum níóbíns, vanadíns og títan til að styrkja úrkomuna, með lægra innihaldi dýrmætra málmblendiþátta, sem hjálpar til við að stjórna kostnaði. Báðir hafa mjög strangt eftirlit með skaðlegum óhreinindum, með fosfór- og brennisteinsinnihald minna en eða jafnt og 0,015%.
• Framleiðsluferli: Q890E notar ferlið við að bræða breytir/rafofn + hreinsun á LF ofni + lofttæmandi afgasun, fylgt eftir með stýrðri veltingu og stýrðri kælingu, og loks slökkva (880 - 920 gráðu ) og mildun (550 - 650 gráðu ). Þetta ferli kemur jafnvægi á styrk og vinnsluhæfni. Q960E hefur strangari kröfur. Það notar lofttæmi afgasunartækni til að ná „ofur-hreinu stáli“ staðlinum (heildaróhreinindi Minna en eða jafnt og 0,05%). Hitameðhöndlun þess er há-hitaslökkun (900 - 950 gráður) auk lágs-hitahitunar (200 - 300 gráður), sem myndar stöðuga mildaða martensítbyggingu til að tryggja ofur-háan styrk, en erfiðleikar við stjórnun ferlisins og orkunotkun eru mun meiri.

Mismunurinn á efniseiginleikum gerir vinnsluþröskulda þeirra talsvert mismunandi, sérstaklega við suðu og mynda hlekki sem skipta sköpum fyrir verkfræðinotkun.

• Suðu: Q890E hefur kolefnisjafngildi Minna en eða jafnt og 0,50% og forhitunarhitastigið fyrir suðu er 150 - 200 gráður. Ráðlagður hitainntak er undir 80kJ/cm. Almennt er aðeins þörf á að fjarlægja vetnismeðferð eftir -suðu fyrir lykilhluta. Q960E hefur meiri kröfur. Forhitunarhitastigið verður að vera stjórnað við 150 - 200 gráður og suðulínuorkan er stranglega takmörkuð við 15 - 25kJ/cm til að forðast mýkingu á hita-svæðinu. Þar að auki verður að nota lág-vetni og há-styrk suðuefni og hitameðferð eftir-fjarlægingu vetnis er nauðsynleg fyrir alla burðarhluti- til að koma í veg fyrir kaldar sprungur.
• Myndun og klipping: Q890E er hægt að loga-og kaldbeygju er hægt að framkvæma fyrir plötur sem eru minni en eða jafnar og 20 mm með beygjuradíus sem er 3 - 4 sinnum plötuþykktin. Q960E er ekki hentugur fyrir logaskurð þar sem það er viðkvæmt fyrir því að stækka hita-svæðið. Mælt er með laser- eða plasmaskurði. Kaldbeygjuradíus hans verður að vera stærri en eða jafnt og 6 sinnum plötuþykktin og heitbeygja er nauðsynleg fyrir flókna íhluti til að forðast sprungur vegna mikils brothættu.

Sérstök frammistaða þeirra og vinnslueiginleikar gera umsóknarmörk þeirra skýr, þar sem Q890E er -hagkvæmur kosturinn og Q960E sem hágæða-valkosturinn.

• Q890E: Það er almennt-sterkt stál í meðal-til-háhleðslusviðum, með áherslu á kostnaðar-afköst. Það er mikið notað í uppsveiflu 800-tonna krana, grind hleðsluvéla, vökvastoðir meðalstórra-kolanáma og tengihluta vindorkuturna. Til dæmis er það notað í brunastigaarmramma, sem getur dregið úr þyngd armrammans um 15% samanborið við Q690E en uppfyllir burðarþolskröfur, og vinnslukostnaður hans er tiltölulega lágur, hentugur fyrir fjöldaframleiðslu á almennum verkfræðivélum.
• Q960E: Það er kjarnaefni fyrir mikið álag og léttar aðstæður, með óbætanlegt gildi í háþróuðum búnaði. Hann er notaður í aðalarm 1200-tonna alls-landkrana (eins og Zoomlion ZAT12000H, sem notar 28 mm Q960E til að draga úr þyngd um 15 tonn), skófluna með ofur-stórum gröfum og yfirbyggingu léttra brynvarinna farartækja. Í ofur-háum-byggingum er það notað fyrir risastóra stoðsúla, sem getur minnkað-þversniðsflatarmál súlna og aukið nothæft rými. Það er einnig notað á byggingarhluta djúpsjávarkönnunarbúnaðar-, sem þolir mjög-háþrýsting og lághitaumhverfi.

Munurinn á tækni og notkun ákvarðar sérstaka markaðsstöðu þeirra.

• Framleiðslugeta: Q890E hefur þroskaða framleiðslutækni. Helstu innlendar stálmyllur eins og Baosteel og Angang hafa stöðuga framleiðslugetu, með árlega innlenda framleiðslu upp á um 300.000 tonn, sem getur mætt mikilli-eftirspurn verkfræðivélaiðnaðarins. Framleiðsla Q960E hefur miklar tæknilegar hindranir, aðeins örfá fyrirtæki eins og Wuyang Iron and Steel geta massa-framleitt það stöðugt, með árlegri framleiðslu upp á aðeins um 50.000 tonn, sem er af skornum skammti á{10}}hámarksviðum.
• Kostnaður og ávinningur: Verðið á Q960E er um 40%-60% hærra en á Q890E. Hinn mikli kostnaður kemur frá dýrmætum álfelgum og nákvæmum hitameðferðarferlum. Hins vegar getur léttur kostur þess bætt skilvirkni búnaðarins verulega. Til dæmis getur brynvarið ökutæki úr Q960E minnkað þyngd um 40% á sama tíma og það tryggir verndandi frammistöðu og bætir hreyfanleika þess. Q890E dregur úr innkaupakostnaði fyrirtækja á þeirri forsendu að uppfylla grunnkröfur um hástyrk og hentar fyrir verkefni með þröngt fjárhagsáætlun og mikla eftirspurn.

Hafðu samband núna

Hverjir eru lykilþættirnir fyrir vali á milli Q890E og Q960E við framleiðslu á íhlutum fyrir skautvindorku?

Kjarnaþættirnir eru burðarkröfur-og kostnaðareftirlit. Ef það er miðað við meðal-álag sem tengir hluta 5MW og neðan vindmyllur, er Q890E hagkvæmari-. Afrakstursstyrkur þess getur uppfyllt kröfur um vindálag og íshleðslu og vinnslu- og suðukostnaður er lægri, sem er hentugur fyrir framleiðslulotu. Fyrir helstu burðarþolar -10MW og yfir stórar vindmyllur á heimskautasvæðum er Q960E valinn. Hærri styrkur þess getur dregið úr þykkt stoðanna um 10% -15% og það getur viðhaldið stöðugri hörku við -40 gráður, forðast brothætt brot af völdum mikillar hitabreytinga.

Hvaða tæknilegu vandamál þarf að leysa þegar Q890E er skipt út fyrir Q960E við uppfærslu á kranabómum?

Þrjár tæknilegar breytingar eru nauðsynlegar. Í fyrsta lagi, í suðu skaltu skipta yfir í lág-vetni og há-styrk suðuefni, stjórna hitainntakinu nákvæmlega innan 15-25kJ/cm og hækka forhitunarhitann í 150-200 gráður til að koma í veg fyrir sprungur á hitaáhrifasvæðinu. Í öðru lagi, við mótun, stækkaðu köldu beygjuradíusinn í meira en 6 sinnum plötuþykktina (samanborið við 3-4 sinnum fyrir Q890E) til að forðast sprungur meðan á köldu beygjuferlinu stendur. Að lokum skaltu bæta við hitameðhöndlun á 550-600 gráðum eftir suðu á vetnishreinsun til að koma í veg fyrir afgangsálag og tryggja þreytuþol bómunnar við hringrásarálag.

Er hægt að nota Q890E í stað Q960E í neyðarviðhaldi námubúnaðar? Hvaða áhættur eru til staðar?

Það er aðeins hægt að nota það sem tímabundinn staðgengil fyrir aukahluti sem ekki eru-kjarna, eins og varnargrind námugröfugrindarinnar. Fyrir kjarnahleðslu-berandi hluta eins og gröfubómu og vökvastuðningssúlu er stranglega bannað að skipta út. Hættan er sú að afrakstursstyrkur Q890E sé 70MPa lægri en Q960E. Við ofur-mikið höggálag eins og málmgrýtisuppgröft getur það valdið aflögun eða jafnvel broti á íhlutunum, sem leiðir til bilunar í búnaði og alvarlegra öryggisslysa. Jafnvel fyrir aukahluti verður að framkvæma útreikning á álagi og mat á skammtímalíftíma áður en skipt er út.