
P295GHer evrópsk staðall þrýstihylkisstálflokkur sem tilgreindur er í EN 10028-2. Það er kolefnis-manganstál með góða suðuhæfni, háhitaþol og seigleika, mikið notað við framleiðslu þrýstihylkja og katla.
Efnasamsetning % af stáli P295GH (1.0481): EN 10028-2-2003
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Kr | Mo | V | N | Nb | Ti | Al | Cu | - |
| 0.08 - 0.2 | hámark 0,4 | 0.9 - 1.5 | hámark 0,3 | hámark 0,025 | hámark 0,015 | hámark 0,3 | hámark 0,08 | hámark 0,02 | hámark 0,012 | hámark 0,02 | hámark 0,03 | hámark 0,02 | hámark 0,3 | Cr+Cu+Mo+Ni < 0,7 |
Vélrænir eiginleikar stál P295GH (1.0481)
| Nafnþykkt (mm): | í 100 | 100 - 150 | 150 - 250 |
| Rm- Togstyrkur (MPa) (+N) | 460-580 | 440-570 | 430-570 |
| Nafnþykkt (mm): | til 16 | 16 - 40 | 40 - 60 | 60 - 100 | 100 - 150 | 150 - 250 |
| ReH- Lágmarksstyrkur (MPa) (+N) | 295 | 290 | 285 | 260 | 235 | 220 |
| KV- Höggorka (J) þversum, (+N) | -20 gráður 27 |
0 gráður 34 |
+20 gráðu 40 |
| KV- Lengdargráða höggorku (J), | 0 gráður 40 |
+20 gráðu 47 |
| A- mín. lenging við brot (%) (+N) | 21-22 |
Jafngildir stálflokkar P295GH (1.0481)
| ESB EN |
Bandaríkin - |
Þýskalandi DIN,WNr |
Japan JIS |
Frakklandi AFNOR |
England BS |
Ítalíu UNI |
Spánn UNE |
Svíþjóð SS |
Tékkland CSN |
Austurríki ÓNORM |
Rússland GOST |
Inter ISO |
|||||||||||||||||||||||||||
| P295GH |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
P295GH vinnsla
P295GH hefur góða vinnslugetu, aðlagast ýmsum algengum vinnsluaðferðum fyrir þrýstihylkisstál. Helstu vinnsluatriði eru sem hér segir:
Heitt að vinna: Hentar vel fyrir heitvalsingu, smíða og heitbeygju. Ráðlagt hitastig: 1100-1200 gráður. Forðastu ofhitnun yfir 1250 gráður til að koma í veg fyrir að korn grófist. Kældu náttúrulega eftir heita vinnu, engin hröð kæling til að forðast harðnun.
Suðuvinnsla: Applicable to manual arc welding, gas shielded welding, submerged arc welding. Preheat 100-150℃ for plates >30 mm; engin forhitun fyrir minna en eða jafnt og 30 mm. Notaðu lítið-vetnissuðuefni. Stjórna hitastigi millivega minna en eða jafnt og 300 gráður, eftir-suðu hæga kælingu.
Köld vinna: Getur verið kalt beygja, stimplun og klippt. Kalt aflögun ætti ekki að fara yfir 15% til að forðast of mikið álag. Fyrir alvarlega kuldamyndun er þörf á streitulosun (550-650 gráður) á eftir.
Hitameðferð: Venjulega afhent í eðlilegu ástandi (890-950 gráður, loftkæling). Hitameðferð eftir suðu (PWHT) er valfrjáls, 580-620 gráður fyrir streitulosun, heldur 1-2 klst., hæg kæling.
Skurður og vinnsla: Hægt að skera með loga, plasma eða vélrænni skurði. Vinnsla með háhraða-verkfærum úr stáli eða sementuðu karbíði, viðeigandi skurðarhraða og hraða til að tryggja yfirborðsáferð.
Öll vinnsluþrep skulu vera í samræmi við EN 10028-2 staðal til að tryggja stöðugan árangur fullunnar vöru.
Kjarnaforrit
Framleiðsla þrýstihylkja: Aðal notkunarsvið, þar á meðal geymslugeymar, varmaskiptar, kúlulaga tankar og tankar fyrir fljótandi gas. Það er mikið notað í iðnaðarþrýstings-lagerbúnaði vegna góðs þrýstings- og hitaþols.
Petrochemical iðnaður: Notað á kjarnaofna, gasskilunarturna, eimingareiningar og olíuleiðslur. Það lagar sig að ætandi og-háþrýstingsvinnuumhverfi í olíuhreinsun og efnavinnslu.
Stóriðnaður: Notað fyrir ketilsíhluti, gufuhverfla, háþrýstivatnsrör vatnsaflsstöðva og eimsvalakerfi. Hentar fyrir varma- og kjarnorkuver með langtíma-þörf við háan-hita.
Kjarnorkuiðnaður: Framleiðir lykilíhluti eins og þrýstihylki og leiðslur fyrir kjarnakljúfa, sem treystir á stöðuga vélræna eiginleika og öryggisreglur.
Málmvinnsluiðnaður: Notað á háan-hita- og-háþrýstibúnað eins og ofnahluta og flutningsleiðslur, sem þola erfiðar vinnuaðstæður með háum hita og vélrænni álagi.
Biðjið um faglegt tilboð í P295GH frá GNEE Steel.
Hverjar eru kröfur um hitameðferð fyrir P295GH?
P295GH er venjulega afhent í eðlilegu ástandi (hitameðferðarkóði N), sem felur í sér upphitun í 890-950 gráður, halda í ákveðinn tíma og loftkælingu til að bæta uppbyggingu þess og vélrænni eiginleika jafnt.
Hvert er þykkt svið P295GH platna?
Algengt þykktarsvið P295GH platna er 3mm-150mm. Fyrir þykkari plötur þarf strangara gæðaeftirlit og prófanir til að tryggja innri þéttleika og forðast galla eins og grop og innfellingar.
Hvaða prófunaraðferðir eru notaðar fyrir P295GH?
Algengar prófunaraðferðir fyrir P295GH eru efnasamsetningargreiningar (litrófsmælingar), vélrænni eiginleikaprófanir (tog, högg, hörku), ó-eyðandi prófun (úthljóð-, geisla-, segulkornapróf) og málmgreiningarrannsóknir.
Hvert er hörkusvið P295GH?
Brinell hörku (HB) P295GH í eðlilegu ástandi er yfirleitt 137-187 HB. Þetta hörkusvið tryggir góða vinnsluhæfni og suðuhæfni á sama tíma og nægilegur styrkur og seigleiki er viðhaldið.
Getur P295GH myndast kalt-?
Já, P295GH hefur góða-köldumyndun. Það getur verið beygt, stimpluð og önnur kald-mótunarferli við venjulegar aðstæður. Fyrir alvarlega kuldamyndun er mælt með streitulosun á eftir til að koma í veg fyrir afgangsálag.
Hver er þéttleiki P295GH?
Þéttleiki P295GH er um það bil 7,85 g/cm³, það sama og venjulegt kolefnisstál. Þetta þéttleikagildi er mikið notað við þyngdarútreikninga og byggingarhönnun þrýstihylkja og annars búnaðar.
Hver er hitaleiðni P295GH?
Varmaleiðni P295GH er um 45 W/(m·K) við stofuhita. Það lækkar lítillega með hækkandi hitastigi, sem er mikilvæg breytu fyrir útreikning á hitaflutningi í hönnun ketils og varmaskipta.
Er P295GH tæringarþolið-?
P295GH hefur grunn tæringarþol í andrúmslofti og vægu ætandi umhverfi. Fyrir erfiðar aðstæður (td súrt, basískt efni) þarf að-tæringarmeðhöndlun eins og málningu, galvaniserun eða velja tæringarþolnar málmblöndur.
Hver er munurinn á P295GH og P295NH?
P295NH er staðlað lágt-þrýstihylkisstál en P295GH er há-hitaþolið. P295NH hefur betri hörku við lágt-hitastig (-20 gráðu höggorka Stærri en eða jafnt og 30 J), hentugur fyrir aðstæður sem bera lágan-þrýsting.
Er hægt að nota P295GH til að búa til gufukatla?
Já, P295GH er tilvalið efni fyrir gufukatla. Það þolir háan hita og gufuþrýsting, hefur góða hitaleiðni og skriðþol og uppfyllir öryggiskröfur ketilsframleiðslustaðla.

