P355M ketill og þrýstihylki stálplata

P355Mer lág-blendi og há-styrkur stálflokkur sem tilgreindur er í EN 10025-4 staðlinum. Það er aðallega notað í þrýstihylkisframleiðslu, með framúrskarandi suðuhæfni og höggþol, sérstaklega hentugur fyrir lághita vinnuumhverfi.

Efnasamsetning

Vélrænir eiginleikar

P355M Stál: Vinnsla

Thermomechanical velting (TMR):Sem kjarnaframleiðsluferlið fer P355M undir stýrða upphitun í 1050-1150 gráður, fylgt eftir með heitvalsingu með nákvæmri aflögunarstýringu. Veltingarferlið er samræmt við hraða kælingu (ACC) til að betrumbæta kornastærð og mynda einsleita fínkorna örbyggingu. Þetta ferli útilokar þörfina á síðari eðlilegri stillingu, dregur úr framleiðsluferlum og kostnaði á sama tíma og það tryggir mikinn styrk og seigleika.

Suðuvinnsla:Samhæft við algengar suðuaðferðir, þar á meðal SMAW (varið málmbogasuðu), GMAW (gasmálmbogasuðu), SAW (suðubogasuðu í kafi) og FCAW (flæði-kjarnabogasuðu). Forhitun í 50-100 gráður er venjulega nauðsynleg til að koma í veg fyrir kuldasprungur og eftir-suðuhitameðferð (PWHT) er ekki nauðsynleg fyrir flest forrit, sem einfaldar framleiðslu á staðnum og í verksmiðju.

Myndunarvinnsla:Er með góða mótun kalt og heitt. Heitt mótun er hægt að framkvæma við 800-900 gráður til að draga úr mótunarþol, hentugur til að beygja, stimpla og smíða flókna íhluti. Kalt mótun er möguleg fyrir þunnar til miðlungsþykkar plötur, með viðeigandi sveigjanleika til að forðast sprungur við mótunaraðgerðir.

Vinnsla í vinnslu:Sýnir fullnægjandi vélhæfni. Það er hægt að vinna með því að snúa, mölun, bora og mala með venjulegum skurðarverkfærum. Mælt er með réttum skurðarbreytum (í meðallagi skurðarhraða, straumhraða og skurðardýpt) til að draga úr sliti á verkfærum og tryggja nákvæmni vinnslu, sem uppfyllir stærðarkröfur nákvæmnihluta.

Yfirborðsmeðferð:Til tæringarvarna eru algengar yfirborðsmeðferðir meðal annars skotblástur, súrsun, húðun og galvaniserun. Skotblástur fjarlægir yfirborðsoxíð og óhreinindi til að bæta viðloðun lagsins, en súrsun fjarlægir ryð og bólgna. Húðun eða galvaniserun er notuð í erfiðu umhverfi til að auka tæringarþol og lengja endingartíma.

Umsóknir

Þrýstihylki og geymslubúnaður:Víða notað við framleiðslu þrýstihylkja, geymslugeyma og kjarnaofna fyrir olíu, gas, efna- og jarðolíuiðnað, sem þarf að bera miðlungs og háan þrýsting og ætandi miðla.

Stóriðjubúnaður:Notað í kötlum, varmaskiptum og gufuleiðslum varmaorkuvera og kjarnorkuhjálparkerfa, aðlagast háum-hita og háum-þrýstiumhverfi.

Leiðsluverkfræði:Hentar fyrir vatnsveitu- og frárennslisleiðslur í stórum-þvermáli, olíu- og gasflutningsleiðslur og iðnaðarferlisleiðslur, sérstaklega fyrir langa-flutninga og lagningu utandyra.

Þungar vélar og burðarhlutir:Notað til að búa til-burðarbæra íhluti byggingarvéla, námuvinnsluvéla og hafnarvéla, auk stórra stálvirkja eins og brýr og verksmiðjubygginga sem krefjast mikils styrkleika og seiglu.

Haf- og sjóverkfræði:Notað í úthafspöllum, skipsskrokksmannvirkjum og sjávarleiðslum, sem standast erfiðu sjávarumhverfi eins og saltúða tæringu og lágt hitastig.

Hafðu samband núna

Hafðu samband við okkur á beam@gneesteelgroup.com til að fá verðlagningu, tæknilega aðstoð eða sérsniðnar lausnir. Við erum alltaf tilbúin að styðja verkefnið þitt.

Er P355M tæringarþolið-?

P355M hefur grunntæringarþol í andrúmslofti en er ekki mjög tæringarþolið- í sterkum efnum eins og sýrum eða söltum. Það þarf venjulega-tæringarmeðhöndlun eins og málningu, galvaniserun eða húðun til langtíma-notkunar.

Hver er munurinn á P355M og P355N?

Helsti munurinn liggur í höggprófunarhitanum. P355M er prófaður við -20 gráður, en P355N er prófaður við 20 gráður. P355M hefur betri hörku við lágan hita, sem gerir það hentugt fyrir kaldari vinnuaðstæður.

Er hægt að nota P355M fyrir þrýstihylki sem starfa við lágt hitastig?

Já, P355M er sérstaklega hannað fyrir lág-þrýstihylki. Ábyrgð höggþol hans við -20 gráður tryggir að það þolir brothætt brot, uppfyllir öryggiskröfur lághitaþrýstibúnaðar.

Hvaða eftir-suðuhitameðferð hentar P355M?

Mælt er með eftir-suðuhitameðferð fyrir P355M er streitulosun við 550-650 gráður, haldið í ákveðinn tíma, síðan kælt hægt. Þetta dregur úr afgangsálagi suðu og bætir sveigjanleika og seigleika suðusvæðisins.

Hver er lengingarkrafa P355M?

P355M stál verður að hafa að lágmarki 21% lengingu (á 50 mm lengd). Þessi lenging tryggir góða sveigjanleika, sem gerir stálinu kleift að afmyndast án þess að brotna undir utanaðkomandi kröftum, sem skiptir sköpum fyrir öryggi burðarvirkis.

Er P355M suðuhæft stálflokkur?

Já, P355M er mjög suðuhæft. Lágt kolefnisinnihald þess og stýrð álblöndu (eins og mangan, sílikon) draga úr hættu á að suðu harðni og sprungur, sem gerir það auðvelt að suða með algengum aðferðum.

Hver er þéttleiki P355M stáls?

Þéttleiki P355M stáls er um það bil 7,85 g/cm³, sá sami og flestra kolefnis- og lágblendisstála. Þetta þéttleikagildi er mikið notað við þyngdarútreikninga og byggingarhönnun stálhluta.

Getur P355M verið kalt-myndað?

P355M getur verið kalt-við viðeigandi aðstæður. Hins vegar getur kalt mótun aukið innra álag og dregið úr seigleika, svo það er mælt með því að framkvæma streitulosun eftir kuldamótun til að endurheimta vélræna eiginleika.

Hver er hörku P355M stáls?

Brinell hörku (HB) P355M stáls er venjulega á bilinu 137 til 179. Þessi miðlungs hörka jafnvægi styrkleika og sveigjanleika, sem gerir það auðvelt að vinna (klippa, bora) og suða.

Hvaða staðla ætti að fylgja fyrir P355M stálskoðun?

P355M stálskoðun ætti að fylgja EN 10025-4, þar á meðal efnasamsetningargreiningu, vélrænni eiginleikaprófun (tog, ávöxtun, lenging), höggprófun og óeyðandi prófun (NDT) eins og úthljóðsprófun.