P690Qer há-styrkt slökkt og hert járnblendi. Það hefur framúrskarandi vélræna eiginleika, þar á meðal mikinn togstyrk og hörku, mikið notað í þungum vélum, verkfræðilegum mannvirkjum og öðrum sviðum sem krefjast mikillar burðarþols-.
Efnasamsetning og vélrænni eign
| Einkunn | C% | SI% | Mn% | P% | S% | N% | B% | Cr% | Mo% | Cu% | Nb% | Ni% | Ti% | V% | Zr% |
| P690Q | 0.2 | 0.8 | 1.7 | 0.025 | 0.015 | 0. 015 | 0.005 | 1.5 | 0.7 | 0.3 | 0.06 | 2.5 | 0.05 | 0.12 | 0.15 |
| Stálgráða | Afrakstursstyrkur, fyrir vöru í mm, Mpa | Togstyrkur, Mpa | Lenging, %, mín | ||||
| P690Q | t Minna en eða jafnt og 50 | 50<> | 100<> | t Minna en eða jafnt og 100 | 100<> | 14 | |
| 690 | 670 | 630 | 770-940 | 720-900 | |||
Umsóknir
Þrýstihylki og katlar:
Það er ákjósanlegt efni til að framleiða þrýstihylki, katla og varmaskipti sem notuð eru í jarðolíu-, varmaorku- og efnavinnsluiðnaði. Þessir íhlutir starfa oft undir miklum innri þrýstingi og hitasveiflum og framúrskarandi styrkur og seigja P690Q tryggja örugga og stöðuga notkun yfir langan tíma.
Haf- og sjávarverkfræði:
Í olíu- og gasleitarpöllum á hafi úti, skipsskrokkum og sjávarleiðslum er P690Q notað til að standast erfiðar sjávarumhverfi eins og saltvatns tæringu, lágt hitastig og mikið vindálag. Viðnám hans gegn brothættum brotum við lágt hitastig og góð suðuhæfni gerir það að verkum að það hentar fyrir burðarhluta á hafi úti sem krefjast mikillar áreiðanleika.
Þungavélar og smíði:
Það er notað við framleiðslu á þungum vélahlutum, svo sem gröfuörmum, kranabómum og vökvahólkum, auk stórbygginga- eins og brýr og leikvanga. Mikill styrkur P690Q gerir kleift að hanna léttari og fyrirferðarmeiri íhluti án þess að skerða burðarvirki, draga úr heildarþyngd búnaðar og bæta skilvirkni.
Kjarnorkuiðnaður:
Sumir hjálparíhlutir í kjarnorkuverum, svo sem þrýstileiðslur og geymslutankar, samþykkja einnig P690Q. Það uppfyllir strangar öryggiskröfur kjarnorkuiðnaðarins og veitir stöðugan árangur við háþrýsting og geislunarumhverfi.
Ferlar samþykktir fyrir P690Q
Stýrt efnasamsetningarferli:
Strangt stjórna innihaldi málmblöndurþátta meðan á bræðslu stendur. Fínstilltu hlutfall lykilþátta til að leggja grunn að síðari hitameðferð og tryggja helstu vélræna eiginleika efnisins.
Heitt valsferli:
Hitið stálplötur í hæfilegt hitastig fyrir heitvalsingu. Stjórnaðu veltuhraða, þrýstingi og hitastigi nákvæmlega til að fínstilla kornabyggingu, bæta þéttleika efnisins og auka heildarstyrk.
Slökkvi- og temprunarferli:
Í fyrsta lagi skaltu kæla valsað stálið hratt með því að slökkva til að mynda martensitic uppbyggingu og bæta hörku. Hitaðu síðan við meðalhita til að draga úr stökkleika, jafnvægisstyrk og seigleika.
Stýrt kæliferli:
Samþykkja markvissar kæliráðstafanir eftir velting eða hitameðferð. Stöðva örbyggingu efnisins, koma í veg fyrir aflögun og tryggja stöðuga frammistöðu yfir alla lotuna.
Gæðaskoðunarferli:
Innleiða ó-eyðandi prófun og vélrænni eiginleikaprófun í gegnum framleiðsluna. Finndu galla og tryggðu að endanleg vara uppfylli tæknilega staðla fyrir mikilvæga notkun.
Af hverju að velja okkur:
Þú getur fengið hið fullkomna efni í samræmi við kröfur þínar á minnsta mögulega verði.
Við bjóðum einnig upp á Reworks, FOB, CFR, CIF og afhendingarverð frá dyrum til dyra. Við mælum með að þú gerir samning fyrir sendingu sem verður frekar hagkvæmt.
Efnin sem við útvegum eru fullkomlega sannreynanleg, allt frá prófunarvottorði fyrir hráefni til loka víddaryfirlýsingar. (Skýrslur munu birtast eftir þörfum)
Við ábyrgjumst að svara innan 24 klukkustunda (venjulega á sama tíma)
Þú getur fengið lagerval, millafhendingar með lágmarks framleiðslutíma.
Við erum að fullu tileinkuð viðskiptavinum okkar. Ef ekki er hægt að uppfylla kröfur þínar eftir að hafa skoðað alla valkosti, munum við ekki villa um fyrir þér með því að gefa fölsk loforð sem skapa góð samskipti við viðskiptavini.
Hafðu samband við okkur á beam@gneesteelgroup.com til að fá verðlagningu, tæknilega aðstoð eða sérsniðnar lausnir. Við erum alltaf tilbúin að styðja verkefnið þitt.
Hver er munurinn á P690Q og P690 stáli?
Helsti munurinn liggur í kröfum um hörku. P690Q hefur strangari vísbendingar um höggþol, sérstaklega við lágt hitastig (Q stendur fyrir slökkt og mildað með mikilli hörku), sem gerir það hentugra fyrir lágt-hitastig eða erfitt vinnuumhverfi.
Er hægt að nota P690Q til að búa til þrýstihylki?
Já, P690Q er hentugur til að framleiða þrýstihylki sem bera háan þrýsting og sterkan miðil. Hár styrkur og góð hörku getur tryggt öryggi og stöðugleika skipsins meðan á notkun stendur og uppfyllir viðeigandi þrýstihylkisstaðla.
Hvaða vinnsluaðferðir henta P690Q?
P690Q er hægt að vinna með því að snúa, mölun, bora og mala. Vegna mikillar hörku krefst það háhraða-verkfæra úr stáli eða sementuðu karbíði og réttum skurðarbreytum til að tryggja skilvirkni vinnslu og yfirborðsgæði.
Hver er tæringarþol P690Q?
P690Q hefur góða tæringarþol vegna málmblöndunnar. Það þolir almenna tæringu í andrúmslofti og væga efnatæringu, en í sterku ætandi umhverfi er þörf á frekari and-tæringarmeðferð (eins og málningu, galvaniserun).
Hver er hámarksþykkt P690Q plötur sem venjulega eru fáanlegar?
Hámarksþykkt P690Q platna getur náð 150 mm eða meira, allt eftir framleiðslugetu framleiðanda. Þykkir plötur eru oft notaðar í þungar vélastöðvar og stórar verkfræðilegar mannvirki sem krefjast mikillar burðarþols-.
Hvert er togstyrkssvið P690Q?
Togstyrkur P690Q er yfirleitt á bilinu 690MPa til 830MPa. Þetta mikla styrkleikasvið gerir það kleift að bera mikið álag og er mikið notað í burðarhluta sem krefjast mikils styrks og áreiðanleika.
Af hverju er P690Q hentugur fyrir framleiðslu á þungum vélum?
P690Q er hentugur fyrir framleiðslu á þungum vélum vegna mikils styrks, góðrar hörku og slitþols. Það þolir mikil áhrif og álag meðan á vélum stendur og lengir endingartíma búnaðar.
Hvaða prófunaraðferðir eru notaðar fyrir P690Q?
Algengar prófunaraðferðir fyrir P690Q fela í sér togprófun, sveifluþolsprófun, höggþolprófun (Charpy próf), hörkupróf og efnasamsetningargreining til að sannreyna hvort það uppfylli staðlaðar kröfur.
Getur P690Q verið kalt-myndað?
P690Q getur verið kalt-myndað, en kaldmyndunarafköst hans eru tiltölulega léleg vegna mikils styrkleika. Það krefst réttrar forhitunar og eftirlits með mótunarhraða til að forðast sprungur og tryggja myndunargæði vinnustykkisins.
Hvert er hlutverk mólýbdens í P690Q?
Mólýbden í P690Q getur bætt herðni þess og háan-hitastyrk, aukið stöðugleika örbyggingarinnar og aukið viðnám þess gegn skriði og sliti, sem gerir stálið hentugra fyrir há-álag og háan-hita vinnuskilyrði.