Þekking

Hver er munurinn á Q620D og Q690D

Dec 25, 2025 Skildu eftir skilaboð

Q620DogQ690D eru bæði D - gæða lág-blendi og há-styrktar burðarstál í Kína. Þeir þurfa báðir að uppfylla kröfur um höggþol við -20 gráður, sem er mikið notað í vélaframleiðslu og verkfræði. Hins vegar er 70 MPa bil í ávöxtunarstyrk þeirra, sem leiðir til mismunandi efnasamsetningar, vinnslutækni, notkunarsviðsmynda og kostnaðar.

Q620D Q690D

 

 

Bæði stálin samþykkja lága-kolefnis- og ör-blendihönnun, en Q690D er með fágaðra frumefnahlutfall og strangara eftirlit með skaðlegum óhreinindum til að ná meiri styrk og tryggja seigleika. Sérstakur samanburður er sem hér segir:

Frumefni Q620D Q690D
Kolefni (C) Minna en eða jafnt og 0,20% (sumir staðlar krefjast minna en eða jafnt og 0,18%) Minna en eða jafnt og 0,20% (stýrt á lágu stigi til að forðast hörku minnkun)
Kísill (Si) Minna en eða jafnt og 0,60% Minna en eða jafnt og 0,60%
Mangan (Mn) Minna en eða jafnt og 1,80% Minna en eða jafnt og 1,80% (eykur herðni og styrk með styrkingu í föstu lausn)
Fosfór (P) Minna en eða jafnt og 0,035% (háar - vörur geta verið minna en eða jafnt og 0,020%) Minna en eða jafnt og 0,030%
Brennisteinn (S) Minna en eða jafnt og 0,035% (háar - vörur geta verið minna en eða jafnt og 0,010%) Minna en eða jafnt og 0,020% (sumar háar - lokavörur geta verið minna en eða jafnt og 0,015%)
Álblöndur þættir Bættu fyrst og fremst við Nb, V, Ti og bættu styrk með kornbetrumbót og úrkomustyrkingu Á grundvelli Nb, V, Ti er innihald ör - málmblöndunnar stillt. Til dæmis, Nb Minna en eða jafnt og 0,06%, V Minna en eða jafnt og 0,12%, Ti Minna en eða jafnt og 0,20%, sem styrkir samlegðaráhrif kornhreinsunar og úrkomustyrkingar

 

Augljóst bil í vélrænum eiginleikum

Kjarnamunurinn á stálunum tveimur liggur í flæðistyrknum. Á sama tíma er einnig munur á togstyrk og höggþoli við lágt-hitastig, sem ákvarða mismunandi burðargetu-þeirra:

Vísir fyrir vélrænan eign Q620D Q690D
Afrakstursstyrkur Stærra en eða jafnt og 620MPa (fyrir þykkt minni en eða jafnt og 50 mm) Stærra en eða jafnt og 690MPa (fyrir þykkt Minna en eða jafnt og 50 mm, sveiflast örlítið með aukningu plötuþykktar)
Togstyrkur 710 - 880MPa 770 - 940MPa
Lenging Meira en eða jafnt og 15% (sumar vörur geta náð meira en eða jafnt og 16%) Stærra en eða jafnt og 14% (sumar sérsniðnar vörur geta náð 17%)
Höggþol við -20 gráður Slagorka Stærri en eða jöfn og 34J, og sumar háar - staðlaðar vörur geta náð meira en eða jafnt og 55J Slagorka Stærri en eða jöfn 34J og sumar háar - lokavörur geta náð höggafköstum við -40 gráður

 

Mismunur á vinnslutækni

Hægt er að framleiða tvö stál með stýrðu veltingi og stýrðu kæliferli, en Q690D hefur meiri kröfur um vinnslustýringu til að tryggja stöðugleika ofur-hástyrks og vinnsluerfiðleikar eru aðeins meiri.

  • Q620D: Framleiðsluferli þess er tiltölulega jafnvægi og auðvelt að kynna það. Það er hægt að framleiða stöðugt með stýrðri veltingu og stýrðri kælingu (TMCP) ferli. Kolefnisígildi þess er minna en eða jafnt og 0,45% og engin þörf er á flókinni forhitun við suðu. Venjuleg gasvarin suðu getur uppfyllt kröfurnar. Fyrir plötur sem eru minni en eða jafnar og 30 mm er hægt að framkvæma kaldbeygju beint án forhitunar, sem hentar fyrir stóra - lotuframleiðslu og getur í raun dregið úr framleiðsluferlinu.
  • Q690D: Það þarf strangara ferlieftirlit á bræðslustigi. Það samþykkir venjulega breytir eða rafbogaofnbræðslu, ásamt LF og VD ofni ytri hreinsunarferlum til að bæta hreinleika bráðnu stáli. Fyrir þykkar plötur gæti einnig þurft að staðla eða slökkva og herða hitameðferð til að hámarka uppbygginguna. Við suðu ætti að velja lágt - vetnissuðuefni. Fyrir þykkar plötur er nauðsynlegt að stjórna hitainntakinu á réttan hátt til að forðast minnkun á hörku sem stafar af grófum kornum á hita - svæðinu sem hefur áhrif á hita og eftir - suðuspennuafléttandi hitameðferð er hægt að framkvæma ef þörf krefur.

 

Mismunur á umsóknaratburðarás

Munurinn á styrkleika gerir það að verkum að stálin tvö hafa sérstaka staðsetningu í notkunaratburðarás. Q620D er stillt á miðlungs - og hátt - álagshluti, en Q690D er meira notað fyrir kjarnahleðslu-berandi íhluti og hefur fleiri kosti á köldum svæðum.

  • Q620D: Það er kostnaðar-hagkvæmt val á sviði miðlungs - og hástyrks - verkfræði. Á sviði verkfræðivéla er það notað til að framleiða undirvagna á meðalstórum - tonna hleðsluvélum og ramma lítilla og meðalstórra - krana. Á sviði byggingarmannvirkja er það notað á burðarhluti- í almennum stórum - verkstæðum og tengihlutum vindorkumaurna á landi. Á sviði efnaiðnaðar er hægt að nota það til að búa til miðlungs - þrýstingsleiðslustoðir, sem geta dregið úr veggþykkt íhluta samanborið við hefðbundið stál og sparað stálnotkun.
  • Q690D: Það er kjarnaefni fyrir þunga - og lága - hitaþolna íhluti. Á sviði kolanámuvéla kemur það í stað Q550 - efnis fyrir vökvastuðning kolanámu, sem eykur vinnuviðnám súlunnar úr 8000kN í 12000kN. Á sviði verkfræðivéla er það notað fyrir bómu 56 - metra dælubíla og hafnarkrana, sem getur dregið úr þyngd íhluta um 23%. Á sviði byggingar í Norður-Kína er það notað fyrir jarðskjálftastuðning í ofurháum - byggingum og lykilhlutum brúa, og lágt - hitastig getur í raun komið í veg fyrir brothætt brot á köldum vetri.

 

Mismunur á markaði og kostnaði

Mismunurinn á vinnsluerfiðleikum og frumstillingu gerir markaðsverð og framboðsmynstur stálanna tveggja mjög ólíkt.

  • Q620D: Framleiðsluferli þess er þroskað og margar meðalstórar - stálmyllur geta framleitt fjöldaframleiðslu. Markaðsframboð er nægjanlegt. Verð þess er tiltölulega hóflegt vegna þess að það þarf ekki að bæta við miklum fjölda álfelga og kostnaður við vinnslustjórnun er lágur. Það er mikið notað í almennum verkefnum með mikla - styrkleika og eftirspurn á markaði er stöðug, sem hentar fyrir verkefni með takmarkaðan kostnað og almennar kröfur um frammistöðu.
  • Q690D: Kostnaður við bræðslu og hreinsun er hár vegna ströngs eftirlits með skaðlegum óhreinindum og hagræðingar á hlutfalli ör - málmblöndur. Markaðsverð þess er um 15% - 25% hærra en á Q620D. Það er aðallega framleitt af mikilvægum stórum - stálmyllum. Eftirspurn þess er einbeitt í háþróaða - sviðum eins og kolanámu vökvastuðningi og stórum - tonna verkfræðivélum. Með stöðugum þroska innlendrar framleiðslutækni kemur það smám saman í stað innflutts svipaðs efnis og kostnaðarávinningurinn samanborið við innflutt efni er augljósari.

 

Helstu athugasemdir við efnisval

  • Fyrir almennt lágt - hitastig og miðlungs - álagsverkefni: Svo sem eins og grind lítilla krana og burðarvirki- á venjulegum verkstæðum í norðlægum borgum, er Q620D valinn. Það getur uppfyllt grunnkröfur um lágt - hitastig og-burðarþol og lægri innkaupa- og byggingarkostnaður getur í raun stjórnað heildarkostnaði verkefnisins.
  • Fyrir mikið - álag og erfið verkefni við lágt - hitastig: Svo sem eins og vökvastuðningur fyrir kolanámu og uppsveiflu stórra dælubíla, ætti að velja Q690D. Ofur - mikill styrkur getur dregið úr þyngd íhluta á sama tíma og burðargeta - bætir. Á sama tíma getur stöðug lágt - hitastig þess komið í veg fyrir öryggisáhættu af völdum erfiðra vinnuaðstæðna.
  • Þegar skipt er um efni: Ef skipta á Q620D út fyrir Q690D, ætti að stilla suðuferlið, svo sem að nota lítið - vetnissuðuefni og stjórna suðuhitainntakinu. Ef Q690D er skipt út fyrir Q620D er nauðsynlegt að ganga úr skugga um hvort styrkleiki burðarvirkisins uppfylli kröfur og ekki er mælt með því að skipta um hann í lykilburðarhlutum-.

 

 

Hafðu samband núna

 

 

Hver er kjarnamunurinn á vélrænum eiginleikum Q620D og Q690D og hvernig hefur það áhrif á notkunarsvið þeirra?

Kjarnamunurinn liggur í uppskerustyrk. Q620D hefur lágmarksflæðiþol sem er meira en eða jafnt og 620MPa, en Q690D nær meira en eða jafnt og 690MPa (fyrir þykkt minni en eða jafnt og 50 mm). Q690D hefur einnig aðeins meiri togstyrk (770-940MPa á móti 710-880MPa fyrir Q620D). Þetta styrkleikabil skilgreinir beinlínis notkunarsvið þeirra: Q620D er hentugur fyrir almenna þunga-álagsíhluti með miðlungs styrkleikakröfur, en Q690D er hannað fyrir kjarnahleðslu-berandi hluta sem þurfa að standast ofurmikið álag og erfitt lághitaumhverfi.

 

Hver er lykilmunurinn á suðukröfum á milli Q620D og Q690D meðan á -byggingu stendur?

Suðukröfurnar eru verulega mismunandi vegna kolefnisjafngildis þeirra og styrkleika. Fyrir Q620D, með kolefnisjafngildi Minna en eða jafnt og 0,45%, er hægt að soða þunnar plötur (Minna en eða jafnt og 20 mm) án forhitunar og venjulegt gas-varið suðuefni (td ER50-6) nægir; forhitunarhitastig fyrir þykkar plötur (Stærra en eða jafnt og 30 mm) þarf aðeins að vera 100-150 gráður og engin eftir-suðuhitameðferð er nauðsynleg fyrir almenna íhluti. Fyrir Q690D verður að nota lítið-vetnissuðuefni til að koma í veg fyrir kaldar sprungur; Forhitunarhitastig fyrir þykkar plötur þarf að hækka í 150-200 gráður og suðuhitainntak verður að vera stranglega stjórnað innan 15-25kJ/cm. Að auki er hitameðhöndlun eftir suðu á vetni nauðsynleg fyrir helstu burðarhluti til að tryggja stöðugleika í frammistöðu.

 

Hvernig á að velja á milli Q620D og Q690D þegar byggt er stórt-span verkstæði á svæði í norðurhluta Kína með lágmarkshitastig upp á -20 gráður?

Valið fer eftir burðarþoli-verkstæðisins og fjárhagsáætlun. Ef það er venjulegt verkstæði með span Minna en eða jafnt og 30m og enginn þungur búnaður (td lítil kranakerfi), er Q620D hagkvæmari-hagkvæmari-það getur uppfyllt kröfur um lága-hitaáhrif og stjórnað heildarkostnaði verksins. Ef verkstæðið er meira en eða jafnt og 40m eða þarf að bera þungan búnað (td stóra-tonnagetu krana), er Q690D betri kosturinn. Hærri flæðistyrkur þess getur dregið úr-þversniðsflatarmáli trussíhluta, sparað gólfpláss og bætt burðarvirki við lágt-víxlálag.

Hringdu í okkur