
P265GHer mikið notaður evrópskur staðall þrýstihylkisstálflokkur sem er skýrt tilgreindur í EN 10028-2 staðlinum, sem gildir um stál til notkunar með þrýstibúnaði.- Sem hágæða ó-blandað burðarstál státar það af framúrskarandi suðuhæfni, áreiðanlegri háan-hitaþol og framúrskarandi þrýstingsþol, sem gerir það að kjörnu efni sem er mikið notað við framleiðslu á kötlum, ýmsum þrýstihylkum og tengdum iðnaðarbúnaði sem starfar við meðalhita og þrýstingsskilyrði.
P265GH Styrkur við hækkað hitastig (Þykktarlega séð):
ÞYKKT |
50 gráður |
100 gráður |
150 gráður |
200 gráður |
250 gráður |
300 gráður |
350 gráður |
400 gráður |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
allt að 16 millimetra |
256 |
241 |
223 |
205 |
188 |
173 |
160 |
150 |
frá 16 millimetrum í 40 millimetra |
247 |
232 |
215 |
197 |
181 |
166 |
154 |
145 |
Yfir 40 millimetra til 60 millimetra |
237 |
223 |
206 |
190 |
174 |
160 |
148 |
139 |
Yfir 60 millimetra til 100 millimetra |
208 |
196 |
181 |
167 |
153 |
140 |
130 |
122 |
Yfir 100 millimetra til 150 millimetra |
193 |
182 |
169 |
155 |
142 |
130 |
121 |
114 |
Yfir 150 millimetra til 250 millimetra |
179 |
168 |
156 |
143 |
131 |
121 |
112 |
105 |
P265GH Plate Efnasamsetning:
KOLFIN |
Kísill |
Mangan |
FOSFÓR |
Brennisteinn |
|---|---|---|---|---|
0,25 hámark |
0.10 - 0.35 |
0.60 - 1.40 |
0,030 max |
0,030 max |
KRÓM |
KOPER |
MÓLYBDEN |
NIKKEL |
- |
0,25 hámark |
0,30 max |
0,10 max |
0,30 max |
- |

Helstu forrit
Ketill og gufukerfishlutir: Sem kjarnaefni fyrir katla og þrýstihylki er P265GH mikið notað við framleiðslu á ketiltromlum, ofhitunarskeljum og endurhitunarrörum í varma- og kjarnorkuverum. Það þolir gufueyðingu og þrýsting við háan-hita, sem tryggir stöðugan rekstur orkuframleiðslubúnaðar
Jarðolíubúnaður: Það er notað til að búa til vetnunarkljúfa, nýmyndunarturna og há-sprungubúnað. Það hentar einnig olíu- og gasflutningsleiðslum (sérstaklega þeim sem eru með and-H₂S tæringarhönnun) og efnaeimingarturna, aðlagast erfiðu vinnuumhverfi með háum hita og þrýstingi
Varmaskiptar og þrýstihylki: Notað til að búa til rörplötur fyrir varmaskipta, skiljur, kúlulaga tanka og LNG geymslutanka. Góð hörku og þrýstings-burðargeta uppfyllir kröfur um meðal- og lág-þrýstihylkisframleiðslu
Önnur iðnaðarsvið: Það er notað í há-hita- og-háþrýstingsleiðslur iðnaðarofna, þrýstihluta miðhitakerfis og jafnvel burðarhluta byggingar- og verkfræðivéla (þegar kröfur um hörku við lágt-hitastig eru uppfylltar)
Umsóknarskilmálar
Hitastig: Hentar fyrir vinnuhitastig allt að 400-550 gráður, með framúrskarandi skriðþol til að forðast hæga aflögun við langtíma-háhitaálag
Þrýstikrafa: Hannað fyrir meðal- og háþrýstingsumhverfi, með lágmarksflæðistyrk 265 MPa við stofuhita, samsvarandi þrýstings-lagssviðsmyndum í kötlum og þrýstihylkum
Suðu og hitameðferð: Verður að samþykkja viðeigandi suðuferli með forhitun og eftir-suðuhitameðferð ef þörf krefur. Afhendingarstaða er venjulega heitt-stillt, eðlilegt eða venjulegt+temprað til að tryggja stöðugan árangur
Staðlað samræmi: Samræmist evrópskum stöðlum EN 10028-2 og EN 10216-2, með ströngu eftirliti með fosfór (Minna en eða jafnt og 0,025%) og brennisteins (Minna en eða jafnt og 0,015%) innihaldi til að tryggja efnishreinleika og tæringarþol
Í stuttu máli er P265GH kostnaðar-hagkvæmt efni fyrir háa-hita og þrýsting-aðstæður, með forritum sem treysta mjög á vélrænni eiginleika þess og strangt samræmi við rekstrarskilyrði.
Ferliseiginleikar P265GH
Suðu einkenni: Það hefur framúrskarandi suðuhæfni, samhæft við bogasuðu, kafboga suðu og gasvarin suðu. Forhitun (80-150 gráður) er nauðsynleg til að forðast kaldar sprungur og eftir-suðuhitameðferð (600-650 gráður) fyrir þykka vinnustykki getur í raun dregið úr álagi sem eftir er. Suðu án óhóflegrar slettu tryggir góð samskeyti og soðnu samskeytin viðhalda stöðugu háhitaþoli og þrýstiþoli við grunnmálminn.
Myndunareinkenni: Bæði heit og köld myndun er möguleg með sterkri aðlögunarhæfni. Heitmótun við 900-1100 gráður hefur góða mýkt, auðvelda mótun flókinna íhluta og hæga kælingu eftir mótun til að viðhalda seigleika. Köld myndun við stofuhita krefst engan háhitabúnaðar, en miðlungs aflögun er nauðsynleg; streitulosandi glæðing getur útrýmt innri streitu án þess að skemma efnisframmistöðu.
Machining einkenni: Vinnanleiki er betri, með lágt skurðþol og góða spónastýringu. Það er hægt að vinna með beygju, mölun, borun og öðrum aðferðum. Notkun algeng verkfæri (-háhraðastál, sementað karbíð) með nægilegum kælivökva kemur í veg fyrir ofhitnun og herðingu, tryggir mikla vinnslunákvæmni og yfirborðsáferð og dregur úr sliti verkfæra.
Einkenni hitameðferðar: Hitameðferðarferlið er einfalt og stjórnanlegt. Stöðluð (890-950 gráður, loftkæling) eða eðlileg+tempruð afhendingarstaða tryggir stöðuga vélræna eiginleika. Hitameðhöndlun eftir-vinnslu hefur breitt hitastigssvið, ekki auðvelt að valda rýrnun efnisframmistöðu og getur hámarkað enn frekar hörku og þrýstingsþol.
Fyrir frekari upplýsingar um stálvörur GNEE, hafðu samband við okkur á beam@gneesteelgroup.com. Við hlökkum til að vinna með þér.
Hver eru helstu efnafræðilegu þættir P265GH?
Helstu efnafræðilegir þættir P265GH eru C (Minna en eða jafnt og 0,20%), Si (Minna en eða jafnt og 0,35%), Mn (1,00-1,60%), P (Minna en eða jafnt og 0,025%), S (Minna en eða jafnt og 0,015%), og snefilefni eins og Ni, Cr, virkni þess, ensural og stöðugleiki þess.
Hver eru dæmigerð forrit P265GH?
P265GH er mikið notað í framleiðslu á kötlum, þrýstihylkum, varmaskiptum, gufurörum og öðrum búnaði sem vinnur við miðlungshita og þrýsting, sérstaklega í jarðolíu-, efna- og stóriðnaði.
Hver er munurinn á P265GH og P235GH?
Helsti munurinn liggur í uppskerustyrk: P265GH er með uppskeruþol sem er meira en eða jafnt og 265 MPa, en P235GH er meira en eða jafnt og 235 MPa. P265GH hefur einnig meiri togstyrk, sem gerir það hentugra fyrir búnað sem krefst meiri þrýstings-burðargetu.
Þarf P265GH hitameðferð?
P265GH er venjulega afhent í eðlilegu ástandi (hitameðferð við 890-950 gráður og loftkæling). Fyrir íhluti með þykkum veggjum eða eftir suðu getur verið þörf á streitulosun til að útrýma innra álagi og bæta hörku efnisins.
Hverjir eru vélrænir eiginleikar P265GH?
P265GH hefur flæðistyrk meiri en eða jafnt og 265 MPa (við stofuhita), togstyrk upp á 410-530 MPa, lenging eftir brot sem er meira en eða jafnt og 24% og góð höggseigja, hentugur fyrir burðarþrýsting og háhitaumhverfi.
Er hægt að nota P265GH í lágu-hitaumhverfi?
P265GH er ekki sérstaklega hannað til notkunar við lágan-hita. Höggþol hennar minnkar við hitastig undir 0 gráðum. Fyrir notkun við lágan-hita (-20 gráður eða lægri) henta lághita þrýstihylkisstál eins og P275NL1 betur.
Hvernig á að skoða P265GH fyrir galla?
Algengar skoðunaraðferðir fyrir P265GH eru sjónræn skoðun, ultrasonic prófun (UT), geislapróf (RT), segulmagnaðir agnir próf (MT) og fljótandi penetrant prófun (PT), til að greina yfirborð og innri galla og tryggja gæði vöru.
Hvert er bræðslumark P265GH?
Bræðslumarkssvið P265GH er um 1450-1500 gráður, svipað og önnur kolefnisstál. Þessi færibreyta er mikilvæg fyrir ferla eins og steypu, smíða og suðu, sem tryggir rétta hitastýringu meðan á vinnslu stendur.
Hver er þéttleiki P265GH?
Þéttleiki P265GH er um það bil 7,85 g/cm³, það sama og venjulegt kolefnisstál. Þetta gildi skiptir sköpum fyrir þyngdarútreikninga og burðarvirkishönnun búnaðar eins og þrýstihylkja og leiðslur.
Hver er hámarks rekstrarhiti P265GH?
Hámarks stöðugt rekstrarhitastig P265GH er yfirleitt um 400-450 gráður. Umfram þetta svið geta vélrænir eiginleikar þess minnkað, sem hefur áhrif á öryggi og endingartíma búnaðar sem er gerður úr því.

