
SA 387 12. bekkur 2. bekkurer króm-mólýbdenblendi stálplata samkvæmt ASME SA 387 staðlinum, ætluð fyrir háan-þrýstihylki og ketilþjónustu. Það veitir góðan háan-hitastyrk, skriðþol og oxunarþol og er venjulega notað í hreinsunarstöðvum, jarðolíuverksmiðjum og orkuframleiðslustöðvum. Flokkur 2 táknar eðlilega og mildaða hitameðferð fyrir aukna seiglu og sveigjanleika.
Jafngildir
| BS | EN | ASTM/ASME | DIN |
| 620 B | 13 CRMO 45 | SA387-12-2 | 13 CRMO 44 |
Togkröfur fyrir ASME SA387 gráðu 12 ál stálplötur í flokki 2 plötur
| Tilnefning: | Krafa: | 12. bekkur |
| SA387 12. bekkur | Togstyrkur, ksi [MPA] | 65 til 85 [450 til 585] |
| Afrakstursstyrkur, mín., ksi [MPa]/(0,2% offset) | 40 [275] | |
| Lenging í 8 tommu [200 mm], mín % | 19 | |
| Lenging í 2 tommu [50 mm], mín., % | 22 | |
| Minnkun á flatarmáli, mín % | ––– |
Efnakröfur fyrir ASME SA387 Grade 12 Alloy Stálplötur
| Frumefni | Efnasamsetning (%) | |
| ASME SA387 bekk 12 | ||
| Kolefni: | Hitagreining: | 0.05 - 0.17 |
| Vörugreining: | 0.04 - 0.17 | |
| Mangan: | Hitagreining: | 0.40 - 0.65 |
| Vörugreining: | 0.35 - 0.73 | |
| Fosfór: | Hitagreining: | 0.035 |
| Vörugreining: | 0.035 | |
| Brennisteinn (hámark): | Hitagreining: | 0.035 |
| Vörugreining: | 0.035 | |
| Kísill: | Hitagreining: | 0.15 - 0.40 |
| Vörugreining: | 0.13 - 0.45 | |
| Króm: | Hitagreining: | 0.80 - 1.15 |
| Vörugreining: | 0.74 - 1.21 | |
| Mólýbden: | Hitagreining: | 0.45 - 0.60 |
| Vörugreining: | 0.40 - 0.65 |
umsóknir
• Þrýstihylki og katlar: Það er almennt notað við framleiðslu á þrýstihylkjaskeljum, hausum og öðrum burðarhlutum sem starfa við hærra hitastig. Króm-mólýbdensamsetning þess veitir framúrskarandi skriðþol og háan-hitastyrk, sem gerir það að verkum að það hentar bæði fyrir eld-rör og vatns-rörkatla.
• Hreinsunar- og jarðolíubúnaður: Efnið er mikið notað í hreinsunarstöðvum fyrir kjarnaofna, varmaskipta og sundrunarsúlur. Þessir íhlutir upplifa oft hátt hitastig og ætandi umhverfi og samsetning SA387 Grade 12 Class 2 af styrk og hörku tryggir langtíma áreiðanleika.
• Orkuframleiðslukerfi: Það er notað í orkuverum fyrir ketilslöngur, hausa og íhluti í gufurörum. Hæfileiki stálsins til að standast stöðuga þjónustu við háan-hita gerir það tilvalið fyrir bæði jarðefnaeldsneyti og sumar tegundir úrgangs-til-orkuvera.
• Efnavinnsluiðnaður: SA387 Grade 12 Class 2 plata er notuð við smíði vinnsluíláta og varmaskipta í efnaverksmiðjum, þar sem viðnám gegn hitaálagi og oxun er nauðsynleg.
• Búnaður fyrir olíu- og gasiðnað: Hann er notaður í andstreymis og niðurstreymis olíu- og gasaðstöðu, þar á meðal þrýstihylki, skiljur og háhitalagnakerfi.
Á heildina litið er SA387 Grade 12 Class 2 plata fjölhæft efni sem er valið fyrir framúrskarandi há-hitaeiginleika, seigleika og hæfi fyrir mikilvægan þrýsting-sem innihalda notkun í mörgum atvinnugreinum.
vinnslu
1. Stálsmíði & Steypa
Bræðsla: Venjulega framleitt með rafbogaofni (EAF) eða Basic Oxygen Furnace (BOF).
Hreinsun: Stálið verður að drepa (afoxað) til að tryggja samræmda efnafræðilega uppbyggingu. Vacuum afgasun er oft notuð til að lágmarka óhreinindi eins og vetni og súrefni.
Veltingur: Plöturnar eru fyrst og fremst heitvalsaðar (HR) til að ná nauðsynlegri þykkt og stærð.
2. Hitameðferð (mikilvægt fyrir flokk 2)
Til að ná meiri styrkleika sem krafist er fyrir flokk 2 verða plöturnar að gangast undir sérstaka hitameðferð:
Hreinsun eða eðlileg: Hitun í austenitizing hitastig til að betrumbæta kornbyggingu.
Hitun: Endurhitun í lágmarkshitastig 1150 gráður F (620 gráður) til að bæta seigleika og sveigjanleika en viðhalda háum togstyrk (450–585 MPa).
Valfrjáls hröðun kæling: Í sumum tilfellum er vökvaslökkvun eða loftblástur notuð fyrir herðingu til að auka vélræna eiginleika.
3. Framleiðsla og suðu
Skurður: Aðferðir eru meðal annars plasma-, loga- eða vatnsskurður-. Forhitun gæti verið nauðsynleg fyrir loga/plasmaskurð til að koma í veg fyrir sprungur á brúnum.
Forhitun (suðu): Venjulega þarf forhitunarhitastig á bilinu 150 til 200 gráður til að forðast kalda sprungur.
Rekstrarvörur: Samhæfðir fyllimálmar eins og E8018-B2 (fyrir SMAW) eða ER80S-B2 (fyrir GMAW) eru notaðir til að passa við 1% Cr - 0.5% Mo samsetninguna.
Eftir-Weld Heat Treatment (PWHT): Nauðsynlegt fyrir streitulosun, venjulega framkvæmd á milli 650 gráður og 700 gráður.
4. Prófanir og gæðaeftirlit
Vélræn prófun: Inniheldur sannprófun á togþoli, lenging og álagsstyrk.
Non-eyðandi prófun (NDT): Staðlaðar aðgerðir fela í sér 100% röntgenmyndatöku (RT) eða ultrasonic testing (UT) til að tryggja innri heilleika.
Höggprófun: Charpy V-Hakpróf eru gerðar til að meta hörku við lágt-hitastig, stundum niður í -52 gráður.
Fáðu verðmæta tilboð í SA 387 Grade 12 Class 2, hafðu samband við GNEE Steel.
Hver er teygjanleikastuðull þessarar einkunnar?
Mýktarstuðull þess er um 200 GPa (29×10⁶ psi) við stofuhita, í samræmi við flest lág-blendi stál til byggingarhönnunar.
Hvaða ó-eyðandi prófunaraðferðir (NDT) eru notaðar fyrir þetta efni?
Algengar NDT aðferðir eru ómskoðun (UT), röntgenpróf (RT) og segulmagnaðir agnaprófanir (MT) til að greina innri og yfirborðsgalla.
Er þetta efni ónæmt fyrir vetnisárás?
Já, það hefur góða mótstöðu gegn vetnisárásum þegar það er rétt-meðhöndlað. Það er hentugur fyrir umhverfi með vetni við hækkað hitastig og þrýsting.
Hver er hámarksþykktin í boði fyrir SA 387 Grade 12 Class 2 plötur?
Hægt er að fá plötur allt að 200 mm (7,87 tommur) þykkar. Þykkari plötur gætu þurft sérstaka hitameðferð til að tryggja einsleita vélræna eiginleika.
Hver er hitaleiðni þessa efnis við stofuhita?
Við stofuhita er hitaleiðni þess um 42 W/(m·K). Þessi eiginleiki skiptir sköpum fyrir varmaflutningsútreikninga í hönnun varmaskipta.
Hefur SA 387 Grade 12 Class 2 góða skriðþol?
Já, það hefur framúrskarandi skriðþol. Króm-mólýbdenblandan kemur í veg fyrir varanlega aflögun við langtíma-há-hita- og þrýstingsálag.
Er hægt að nota þetta efni í olíu- og gashreinsunarstöðvum?
Algjörlega. Það er mikið notað í olíu- og gashreinsunarstöðvum fyrir kjarnaofna, katla og varmaskipta, sem þolir háan hita og ætandi miðla.
Er hægt að mynda SA 387 Grade 12 Class 2 með beygju?
Já, það er hægt að beygja það með réttum aðferðum. Forhitun gæti verið nauðsynleg fyrir þykka hluta til að forðast sprungur og beygjuradíus ætti að vera stjórnað.

