Hver er þéttleiki 15MO3?

15Mo3(eða 15MO3) er evrópskt króm-mólýbdenblendi stál sem er sérstaklega hannað til notkunar í þrýstihylki, katla og varmaskipta. Það er skilgreint samkvæmt EN 10028-2 (áður DIN 17155) staðlinum.

15Mo3 stálplötu efnasamsetning:

Vélrænir eiginleikar 15Mo3 PVQ stálplötu:

15Mo3 ketils stálplata Eðlisleg eign:

15Mo3 skip stálplötur jafngildar einkunnir:

umsóknir

• Framleiðsla á ketil og þrýstihylki:

Efnið er almennt notað við smíði katla, gufugjafa og þrýstihylkja sem starfa við hærra hitastig. Skriðþol þess tryggir burðarvirki, jafnvel við stöðugt hitaálag, sem er nauðsynlegt fyrir örugga og áreiðanlega rekstur í orkuframleiðslu og iðnaðarvinnslu.

• Jarðolíu- og hreinsunarbúnaður:

Það er notað fyrir pípur, varmaskipti og reactor hluti í hreinsunarstöðvum og efnaverksmiðjum. Þessi kerfi fela oft í sér hátt hitastig og ætandi vökva og stöðugleiki stálsins hjálpar til við að koma í veg fyrir bilun og viðhalda skilvirkni ferlisins.

• Orkuvinnsluiðnaður:

Í varmavirkjunum er það notað fyrir ofhitunarrör, hausa og aðra ketilhluta sem verða fyrir háhitagufu. Frammistaða efnisins við langvarandi hita gerir það að vali til að tryggja langan endingartíma og draga úr viðhaldsþörf.

• Almenn háhitaverkfræði:

Það finnur einnig notkun í ýmsum iðnaðarofnum, hitameðhöndlunarbúnaði og lagnakerfum þar sem krafist er stöðugrar frammistöðu við hækkað hitastig. Góð suðuhæfni þess gerir kleift að búa til sveigjanlegan framleiðslu, sem styður notkun þess í sérsniðnum verkfræðilausnum.

umsóknarskilyrði

• Hækkað hitastig:

Stálið er hannað til langtímanotkunar við háan hita, oft í umhverfi þar sem stöðug hitaútsetning myndi valda því að venjulegt stál veikist eða afmyndast. Hæfni hans til að standast skrið gerir það hentugur fyrir íhluti sem standa frammi fyrir langvarandi hitaálagi.

• Háþrýstingsumhverfi:

Það er almennt notað í búnaði sem inniheldur þrýsting þar sem innri þrýstingur er verulegur. Efnið viðheldur burðarvirki sínu við slíkar aðstæður, sem er nauðsynlegt til að koma í veg fyrir bilun í kötlum, skipum og lagnakerfum.

• Stöðugt eða hringlaga hitauppstreymi:

Notkun sem felur í sér endurteknar upphitunar- og kælingarlotur njóta einnig góðs af stöðugleika þessa stáls. Það þolir hitaþreytu betur en mörg venjuleg kolefnisstál, sem gerir það viðeigandi fyrir kerfi sem upplifa reglulega hitasveiflur.

• Miðlungs tæringaráhrif:

Þó það sé ekki mjög tæringarþolið, skilar efnið sig á fullnægjandi hátt í umhverfi með vægum ætandi þáttum, eins og sumum iðnaðarvinnsluvökva. Það er oft notað með viðbótarvörn, svo sem húðun eða fóðrum, þegar árásargjarnari tæringu er til staðar.

• Soðið byggingarumhverfi:

Stálið er oft notað við aðstæður sem krefjast mikillar suðu. Góð suðuhæfni þess gerir það kleift að nota það í framleiðslu þar sem samskeyti verða að viðhalda styrk við háan hita, sem styður notkun þess í stórum búnaðarsamsetningu.

kostir

• Frábær skriðþol: Stálið heldur styrk sínum og lögun jafnvel þegar það verður fyrir langvarandi hita og þrýstingi, sem skiptir sköpum fyrir íhluti sem starfa við hátt hitastig. Þessi viðnám hjálpar til við að koma í veg fyrir hægfara aflögun og lengir endingartíma.

• Góður styrkur við háan hita: Það heldur hærra styrkleikastigi við hitastig þar sem venjulegt kolefnisstál myndi mýkjast, sem gerir það hentugt fyrir ketilrör, þrýstihylki og aðra mikilvæga hluta sem verða fyrir stöðugu hitaálagi.

• Frábær suðuhæfni: Hægt er að soða efnið auðveldlega með algengum aðferðum, sem gerir kleift að búa til sveigjanlegan og samsetningu. Soðnar samskeyti halda einnig góðum styrk við háan hita, sem er nauðsynlegt fyrir burðarvirki.

• Góð hitaþol gegn þreytu: Það þolir endurteknar upphitunar- og kælingarlotur án teljandi skemmda, sem dregur úr hættu á sprungum í kerfum sem upplifa reglulega hitasveiflur.

• Hagkvæm frammistaða: Þó að það veiti eiginleika svipaða sumum dýrari álstáli, þá býður það upp á jafna blöndu af frammistöðu og hagkvæmni, sem gerir það að hagnýtu vali fyrir mörg iðnaðarnotkun.

Hafðu samband núna

Fáðu verðmæta tilboð í 15Mo3, hafðu samband við GNEE Steel.

Hverjir eru helstu efnafræðilegir þættir 15MO3?

Helstu þættirnir eru C (0,12-0,20%), Si (0,10-0,35%), Mn (0,40-0,70%), Mo (0,25-0,35%), P Minna en eða jafnt og 0,035%, S Minna en eða jafnt og 0,035%, og Fe sem jafnvægi.28 EN 2 staðla.

Til hvers er 15MO3 almennt notað?

Það er mikið notað við framleiðslu á ketilslöngum, þrýstihylkjum, varmaskiptum og gufupípum. Þessir íhlutir starfa við háan-hita, háan-þrýstingsumhverfi í orkuverum, hreinsunarstöðvum og efnaiðnaði.

Hvaða hitameðferð er 15MO3 undir?

Algengar hitameðferðir fyrir 15MO3 eru meðal annars eðlileg (880-920 gráður, loftkæling) og mildun (600-650 gráður, loftkæling). Þetta betrumbætir kornbygginguna, bætir vélrænni eiginleika og tryggir stöðugan árangur við háan hita.

Hvert er bræðslumark 15MO3?

Bræðslumarkssvið 15MO3 er 1450-1500 gráður, svipað og önnur lág-blendi stál. Þetta háa bræðslumark tryggir að það geti viðhaldið uppbyggingu heilleika í háhita þjónustuumhverfi án þess að bráðna eða afmyndast.

Er hægt að nota 15MO3 í kryógenísku umhverfi?

Nei, 15MO3 er ekki hentugur fyrir frosta umhverfi. Seigja þess minnkar verulega við lágt hitastig, sem eykur hættuna á brothættum brotum. Það er hannað fyrst og fremst fyrir háan-hita frekar en lágan-hita.

Er 15MO3 ónæmur fyrir tæringu?

15MO3 hefur miðlungs tæringarþol, sérstaklega í gufu með háum-hita og vægu ætandi efni. Hins vegar hentar það ekki fyrir sterkt ætandi umhverfi (td súr eða basísk lausn) án viðbótar-tæringarvarnarmeðferðar.

Er hægt að sjóða 15MO3?

Já, 15MO3 er soðið, en forhitun (150-250 gráður) og hitameðferð eftir suðu (PWHT) er nauðsynleg. Þetta dregur úr suðuálagi, kemur í veg fyrir kuldasprungur og viðheldur hitaþol og hörku efnisins eftir suðu.

Hvert er hámarks þjónustuhiti 15MO3?

Hámarks samfellt þjónustuhiti 15MO3 er um það bil 530 gráður. Fyrir utan þetta minnkar skriðþol þess og vélrænni eiginleikar verulega, sem hefur áhrif á burðarstöðugleika í háum-hitanotkun.

Hvaða staðla uppfyllir 15MO3?

15MO3 uppfyllir aðallega EN 10028-2 (evrópskan staðal fyrir þrýstihylkisstál) og DIN 17155 (þýskur iðnaðarstaðall). Þessir staðlar tilgreina efnasamsetningu þess, vélræna eiginleika og framleiðslukröfur.