P690QL1er hágæða há-styrkt slökkt og hert járnblendi burðarstál sem tilheyrir evrópska staðlinum EN 10025-6 röð. Það er sérstaklega hannað með nákvæmum málmblöndurþáttum til að veita framúrskarandi seigleika, yfirburða suðuhæfni og áreiðanlega tæringarþol, sem gerir það að kjörnu efni fyrir þungavinnuvélaframleiðslu, stór-byggingarverkefni og verkfræðimannvirki á hafi úti sem krefjast óvenjulegrar burðargetu og langtímaþols, jafnvel í erfiðu vinnuumhverfi.
Sundurliðun tilnefningar
P: Stál fyrir þrýstibúnað.
690: Lágmarksflæðistyrkur 690 MPa (fyrir þykkt minni en eða jafnt og 50 mm).
Q: Slökkt og hert afhendingarástand.
L1: Lágt-hitastig, prófað fyrir höggorku við-40 gráður.
Stálnúmer: 1.8881.
Vélrænir eiginleikar
| Afrakstur Rp0.2(MPa) |
Togstyrkur Rm(MPa) |
Áhrif KV/Ku (J) |
Lenging A (%) |
Minnkun á þversniði við beinbrot Z (%) |
Sem-hitameðhöndlað-ástand | Brinell hörku (HBW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 211 (Stærra en eða jafnt og) | 114 (Stærra en eða jafnt og) | 22 | 43 | 31 | Lausn og öldrun, glæðing, úthreinsun, Q+T osfrv | 412 |
Líkamlegir eiginleikar
| Hitastig (gráða) |
Mýktarstuðull (GPa) |
Meðalhitastuðull 10-6/( gráðu ) á milli 20( gráðu ) og | Varmaleiðni (W/m· gráðu) |
Sérstök hitauppstreymi (J/kg· gráðu) |
Sérstök rafviðnám (Ω mm²/m) |
Þéttleiki (kg/dm³) |
Poisson stuðull, ν |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 43 | - | - | 0.24 | - | |||
| 264 | 448 | - | 11.3 | 223 | - | ||
| 252 | - | 32 | 11.2 | 343 | 142 |
Efnasamsetning
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Kr | Mo | V | N | Nb | Ti | Cu | Zr | B |
| hámark 0,2 | hámark 0,8 | hámark 1,7 | hámark 2,5 | hámark 0,02 | hámark 0,008 | hámark 1,5 | hámark 0,7 | hámark 0,12 | hámark 0,015 | hámark 0,06 | hámark 0,05 | hámark 0,3 | hámark 0,15 | hámark 0,005 |
Kostir
1. Framúrskarandi hár-afköst
P690QL1 hefur lágmarksflæðistyrk 690MPa, sem er mun hærri en venjulegt kolefnisstál og lágt-blendi stál. Þessi mikli-styrkleiki gerir efnið kleift að bera meira álag og þrýsting við framleiðslu á þrýstiburðarbúnaði, þungum vélahlutum og sjávarmannvirkjum. Það getur á áhrifaríkan hátt dregið úr þykkt og þyngd búnaðarins á sama tíma og það tryggir byggingaröryggi og þannig náð markmiðum um orkusparnað og kostnaðarlækkun í hönnun og framleiðslu búnaðar.
2. Framúrskarandi lágt-hitastig
Efnið getur uppfyllt kröfur um höggafköst við -40 gráður eftir slökkvi- og temprunarmeðferð. Í vinnuumhverfi með lágt-hitastig eins og pólsvæðum, háum-hæðarsvæðum og lágum-hita meðalgeymslu og flutningum getur það komið í veg fyrir brothætt brot á burðarvirkinu, sem er mikilvægt til að tryggja örugga notkun búnaðar við mjög lágt-hitastig. Í samanburði við efni með lélega hörku við lágt hitastig hefur P690QL1 sterkari umhverfisaðlögunarhæfni.
3. Góð tæringarþol
P690QL1 inniheldur viðeigandi málmblöndur sem geta myndað þétta oxíðfilmu á yfirborðinu til að standast tæringu skaðlegra miðla eins og vetnis, brennisteinsvetnis, saltúða og efnafræðilegra hvarfefna. Þessi kostur gerir það að verkum að það er mikið notað í jarðolíu, sjávarverkfræði og öðrum sviðum sem eru viðkvæm fyrir tæringu, lengja í raun endingartíma búnaðar og draga úr tíðni viðhalds og skipta.
4. Framúrskarandi suðuhæfni
Efnið hefur góða suðuhæfni eftir hæfilega efnasamsetningu hönnun og hitameðferð. Það getur myndað hágæða suðusamskeyti án augljósra suðugalla eins og sprungna og svitahola við venjuleg suðuferli. Þetta tryggir heilleika og burðarstöðugleika stórs-búnaðar og íhluta meðan á suðuferlinu stendur, dregur úr erfiðleikum og hættu við smíði og bætir skilvirkni búnaðarframleiðslu.
5. Stöðugir vélrænir eiginleikar
Með ströngu slökkvi- og temprunarferlisstýringu eru vélrænni eiginleikar P690QL1 einsleitir og stöðugir, með litlum mun á styrk, hörku og hörku í mismunandi hlutum efnisins. Þessi stöðuga frammistaða tryggir að búnaðurinn geti haldið stöðugri vinnustöðu í ferli langtímanotkunar og mikils-álags, og forðast hugsanlega öryggishættu af völdum ójafnrar frammistöðu efna.
Umsóknir
1. Jarðolíuiðnaður
Það er aðallega notað við framleiðslu á kjarnaþrýstibúnaði- í allri iðnaðarkeðjunni við olíu- og gasleit, hreinsun og efnavinnslu. Dæmigert forrit fela í sér reactors, varmaskipta, skilju og annan búnað sem þarf að standast háan hita, háan þrýsting og ætandi miðla (svo sem vetni, brennisteinsvetni). Að auki er það einnig notað til að framleiða stóra olíu- og gasgeymslutanka, fljótandi jarðolíugas (LPG) flutningstanka og leiðsluíhluti, sem tryggir örugga geymslu og skilvirkan flutning jarðolíuefna.
2. Orku- og orkuiðnaður
Það nær yfir varmaorku, vatnsafl, kjarnorku og önnur undir-undirsvið. Í varmavirkjunum er það notað fyrir ketiltromlur, háþrýstivatnsveggi og ofurhitarahausa til að standast áhrif há-hita og háþrýstingsgufu. Í vatnsaflsframkvæmdum er það notað til að framleiða hverflarúllur og háþrýstivatnsflutningsleiðslur, aðlaga sig að miklu-vinnuumhverfi vatnsflæðis. Í kjarnorkuverum er það beitt á burðarefni kjarnaofna og lykilhluta gufugjafa, sem uppfyllir strangar kröfur um lágt óhreinindi og geislunarþol.
3. Sjávarverkfræðiiðnaður
Það er lykilefni fyrir verkfræðibúnað á hafi úti vegna sterkrar tæringarþols og höggþols. Hann er aðallega notaður við framleiðslu á tjakka-framfótum á palli, aðalsúlum palls, úthafskranabómum og grunnplötusnúða. Á sama tíma er það einnig hentugur fyrir fljótandi farmgeyma í sjó og burðarvirki fyrir lykla á skrokk-, sem geta á áhrifaríkan hátt staðist sjávarsaltúða tæringu, ölduáhrif og lágt-hitaumhverfi, sem tryggir stöðugleika og öryggi í rekstri á hafi úti.
4. Þungar vélar og innviðir
Það er mikið notað á sviði þunga-vélbúnaðar og stór-innviða. Í námuvinnsluvélum er það notað fyrir kjarnahleðslu-berandi íhluti eins og brúsahús og gröfubómur. Í vindorkuframleiðslu er það beitt á flansa og tengivirki vindmylluturnröra og aðlagast erfiðu umhverfi utandyra og þungu-álagi. Í stórum-brúarverkefnum er það notað fyrir lykilálagsíhluti-, sem bætir heildarstyrk og endingartíma brúarinnar.
5. Lágt-geymsla og flutningsbúnaður
Með því að treysta á framúrskarandi lág-hitaþol (uppfyllir -40 gráður áhrifakröfur), er það notað til að framleiða lág-hitageymslu- og flutningsbúnað fyrir fljótandi jarðgas (LNG), fljótandi köfnunarefni og aðra miðla. Það getur komið í veg fyrir brothætt brot á búnaði í mjög lágu-hitaumhverfi, sem tryggir örugga geymslu og flutning á lágum-hitamiðlum á pólsvæðum, háhæðarsvæðum og öðrum atburðarásum.
Fáðu verðmæta tilboð í P690QL1, hafðu samband við GNEE Steel.
Er hægt að nota P690QL1 í verkfræði á hafi úti?
Já, P690QL1 er mikið notaður í hafsverkfræði. Hár styrkur, framúrskarandi höggþol og tæringarþol þolir erfiðt sjávarumhverfi (mikill raki, saltúði, vind- og ölduálag).
Hvað er forhitunarhitastigið fyrir P690QL1 suðu?
Forhitunarhitastigið fyrir P690QL1 suðu er venjulega 80-150 gráður. Forhitun getur dregið úr hitastiginu á suðusvæðinu, komið í veg fyrir kaldar sprungur og bætt gæði suðumótsins.
Hvaða eftir-suðuhitameðferð er þörf fyrir P690QL1?
Eftir suðu P690QL1 er venjulega krafist spennuglæðingar, með hitastigi 550-650 gráður. Þessi meðferð léttir afgangsálagi á suðu, bætir seigleika og dregur úr hættu á sprungum eftir suðu.
Hver er munurinn á P690QL1 og Q690 stáli?
P690QL1 er evrópsk staðalstál (EN 10025-6), en Q690 er kínverskt staðalstál (GB/T 1591). Hið fyrrnefnda hefur strangari kröfur um hörku við lágan hita og efnasamsetning og prófunaraðferðir eru einnig lítillega mismunandi.
Er P690QL1 slökkt og hert stál?
Já, P690QL1 er slökkt og mildað há-sterkt stál. Slökkun (hröð kæling eftir upphitun í austenitizing hitastig) og mildun (hitun að ákveðnu hitastigi og kæling) gefa það framúrskarandi styrk og seigleika samsvörun.
Hver er þreytustyrkur P690QL1?
Þreytustyrkur P690QL1 (undir 10⁷ lotum) er um 300-350 MPa. Rétt yfirborðsmeðferð (eins og slípun, skothreinsun) getur bætt þreytuþol þess og lengt endingartíma íhluta.
Er hægt að nota P690QL1 til að búa til þrýstihylki?
Já, P690QL1 er hægt að nota til að búa til miðlungs og lágþrýstingshylki. Hár styrkur og góð hörku getur uppfyllt þrýstings-burðarkröfur skipa, en það þarf að standast stranga gæðaskoðun og vottun.
Hver er yfirborðsgæðakröfur P690QL1?
Yfirborð P690QL1 ætti að vera laust við sprungur, brjóta, ör, delamination og aðra galla. Minniháttar yfirborðsgalla er hægt að laga með slípun, en þykktin eftir viðgerð ætti ekki að vera minni en leyfilegt lágmarksgildi.
Hvernig á að prófa vélræna eiginleika P690QL1?
Vélrænni eiginleikar P690QL1 eru prófaðir með togprófi, höggprófi og hörkuprófi. Togpróf mælir ávöxtunarstyrk og togstyrk; höggpróf metur hörku; hörkupróf endurspeglar hörkustig.
Hvert er þjónustuhitasvið P690QL1?
Þjónustuhitastig P690QL1 er yfirleitt -20 gráður til 500 gráður. Umfram þetta svið geta vélrænni eiginleikar þess minnkað, svo það ætti að nota innan tilgreinds hitastigssviðs í verkfræðiforritum.