Þekking

Hvað er þykkt svið SPV490 stálplötur?

Jan 30, 2026 Skildu eftir skilaboð

info-307-321

SPV490er eins konar þrýstihylki stálplata aðallega notuð við framleiðslu þrýstihylkja. Það hefur framúrskarandi vélræna eiginleika, góða suðuhæfni og mikinn styrk, sem getur borið ákveðinn þrýsting og tryggt örugga notkun búnaðar.

SPV490 ketilstálplatan sem GNEE býður upp á tilheyrir japanska stöðluðu ketils- og þrýstihylkisstálplötunni, innleiðingarstaðalinn: innleiðing japanska staðalsins "JISG3115". Við útvegum SPV490 þrýstihylkisplötu efni með litlu magni af málmblöndurþáttum, sem getur gert SPV490 þrýstihylkisstálplötu með mikla styrk og höggþol, á sama tíma bjóðum við upp á SPV490 þrýstihylkisplötu með góða vinnsluhæfni. Á sama tíma hefur SPV490 þrýstihylkisstálplatan okkar góða vinnslugetu og við getum veitt vinnsluþjónustu í samræmi við vörukröfur þínar. Að auki hefur SPV490 ketilstálplatan okkar góða tæringarþol.

 

 

 

 

SPV490Efnasamsetning

Einkunn

The Element Max (%)

C

Si

Mn

P

S

SPV490

0.18

0.75

1.60

0.030

0.030

 

Einkunn

 

SPV490 Vélræn eign

Þykkt

Afrakstur

Togstyrkur

Lenging

SPV490

mm

Min Mpa

Mpa

Min %

6-50

490

610-740

18%

50-100

470

610-740

25%

100-200

450

610-740

19%

 

 

info-567-351

Framleiðslu- og framleiðsluferlið

1. Stálframleiðsla og hreinsun

Basic Oxygen Furnace (BOF) / Electric Arc Furnace (EAF): Aðal bræðslufasinn.

Aukahreinsun (LF/VD): Sleifaofn (LF) og Vacuum Degassing (VD) eru notuð til að ná lágu brennisteins- og fosfórmagni og lágmarka óhreinindi sem gætu valdið brothættum bilun.

Fín-kornaðferð: Áli eða öðrum kornhreinsunarþáttum- er bætt við til að framleiða fína austenítíska kornastærð.

2. Hitameðferðarferli (mikilvægur áfangi)

Til að ná háum-styrkleikaeiginleikum sínum fer SPV490 í gegnum sérstakar varmalotur:

Stöðlun (N): Platan er hituð í um það bil 900 gráður og loftkæld- til að fínstilla kornbygginguna.

Slökkun og temprun (QT): Þetta er algengasta ferlið fyrir SPV490. Stálið er hratt kælt (slökkt) og síðan endurhitað (temprað) til að ná 490 MPa álagsstyrk en viðhalda mikilli höggseigni.

Thermo-Mechanical Control Process (TMCP): Notað af háþróuðum myllum til að ná háum styrk með stýrðri veltingu og kælingu, sem dregur oft úr þörfinni fyrir of mikla málmblöndu.

3. Tilbúningur og mótun

Skurður: Framkvæmt með Oxy-eldsneytisskurði eða plasmaskurði. Vegna mikils kolefnismanganinnihalds gætu skurðbrúnir þurft að mala til að fjarlægja hertu lagið fyrir suðu.

Myndun:

Kalt mótun: Standard fyrir þynnri plötur; krefst útreiknings á „vor-til baka“.

Heitt mótun: Framkvæmt fyrir þykka-veggða skipahausa. Ef hituð er yfir AC1 hitastiginu verður að endur-hita meðhöndla plötuna (normalizing eða QT) til að endurheimta vélræna eiginleika.

4. Suðutækni

Undirbúningur brúnar: Vinnsla eða slípa "bevel" til að tryggja fulla skarpskyggni.

Forhitun: Nauðsynlegt til að forðast vetnis-framkallaða sprungu (HIC). Forhitunarhitastig er venjulega á bilinu 100 gráður til 150 gráður miðað við þykkt og kolefnisjafngildi (Ceq).

Rekstrarvörur: Há-styrkur lág-vetnisrafskaut eða vír eru notuð til að passa við 610–740 MPa togstyrk.

Eftir-Weld Heat Treatment (PWHT): Almennt framkvæmd við 560 gráður – 620 gráður til að létta afgangsálagi og bæta sveigjanleika í hitaáhrifasvæðinu (HAZ).

5. Gæðaskoðun (NDT)

Ultrasonic Testing (UT): Athugar innri galla eins og lagskiptingar.

Charpy V-Notch höggpróf: Framkvæmt við -10 gráður (eða eins og tilgreint er) til að staðfesta hörku við lágan hita.

Z-Stefnaprófun: Valfrjáls prófun á sveigjanleika "í gegnum-þykkt" til að koma í veg fyrir rif í þungum-soðnum samskeytum.

 

info-240-369Aðalumsóknir:

Framleiðsla þrýstihylkja:Mikið notað til framleiðslukúlulaga geymslutankar, reactors og skiljur fyrir olíu-, gas- og jarðolíugeirann.

Ketilkerfi:Starfandi ívirkjanirfyrir háþrýstingsíhluti eins og guftrommur, hausa og ketilskeljar.

Geymslulausnir:Tilvalið fyrirLPG/LNG geymslutankarog frostefnaflutningsílát vegna frábærrar -lághitaþols.

Hitaskiptarar:Notað í hreinsunar- og efnavinnslueiningum þar sem plötur verða að standast mikla innri hita- og þrýstingsálag.

Þungir innviðir:Notað við háan-þrýstingpennastokkarfyrir vatnsaflsvirkjanir og stórar-leiðslur í þvermál.

Sjó- og samgöngur:Finnst í þrýstivörugámum og sérhæfðum íhlutum fyrir skip sem flytja hættuleg efni.

 

Hafðu samband núna

 

Full forskrift og upplýsingar eru fáanlegar ef óskað er. Ofangreindar upplýsingar eru eingöngu veittar til leiðbeiningar. Fyrir sérstakar hönnunarkröfur vinsamlegast hafðu samband við tæknilega sölufólk okkar.

 

Er SPV490 tæringarþolið-?

SPV490 hefur grunntæringarþol í almennu umhverfi, en það er ekki ónæmt fyrir sterkum ætandi miðlum eins og sýru og basa. Í ætandi umhverfi er þörf á tæringarvörn eins og húðun eða galvaniserun.

 

Hver er munurinn á SPV490 og SPV410?

Aðalmunurinn liggur í styrkleika. SPV490 hefur hærri lágmarksuppskerustyrk (490MPa) en SPV410 (410MPa). SPV490 er hentugur fyrir meiri þrýsting, en SPV410 er notaður fyrir meðal- og lágþrýstingsbúnað.

 

Hvernig á að skoða gæði SPV490 stálplötur?

Gæðaskoðun SPV490 felur í sér greiningu á efnasamsetningu, vélrænni eiginleikaprófun (tog, högg, ávöxtunarpróf), úthljóðsgallagreiningu, yfirborðsgæðaskoðun osfrv., Til að tryggja að það uppfylli staðlaðar kröfur.

 

Er hægt að skera SPV490 með logaskurði?

Já, SPV490 er hægt að skera með logaskurði. Það hefur góða logaskurðarafköst og skurðyfirborðið er slétt án augljósrar burrs eða sprungna. Rétt skurðarbreytur ætti að vera stjórnað meðan á notkun stendur.

 

Hver er notkun SPV490 í jarðolíuiðnaði?

Í jarðolíuiðnaðinum er SPV490 notað til að framleiða olíuleiðslur, olíubirgðatanka, olíulindahylki og annan búnað. Það getur borið þrýsting á hráolíu og jarðgasi og lagað sig að erfiðu vinnuumhverfi olíusvæðisins.

 

Hver er höggþol SPV490?

Höggþol SPV490 er gott og höggorkan við stofuhita er yfirleitt ekki minni en 34J. Góð höggseigja tryggir að stálplatan brotni ekki auðveldlega þegar hún verður fyrir skyndilegum höggum.

 

Er hægt að beygja og mynda SPV490?

Já, SPV490 hefur góða mótunarhæfni og hægt að beygja, rúlla og öðrum mótunarferlum. Við vinnslu ætti að stjórna mótunarhitastigi og beygjuradíus til að forðast sprungur eða aflögun.

 

Hver er þéttleiki SPV490?

Þéttleiki SPV490 er sá sami og venjulegs kolefnisstáls, um 7,85g/cm³. Þetta þéttleikagildi er mikilvæg færibreyta til að reikna út þyngd stálplatna og hanna þrýstihylkisbyggingar.

 

Hverjar eru kröfurnar fyrir suðuefni SPV490?

Suðaefni SPV490 ættu að passa við vélræna eiginleika þess. Almennt eru suðustangir eða suðuvírar með lága-vetnisgerð valdir til að tryggja að suðusamskeytin hafi sama styrk og hörku og grunnmálmur.

 

Er SPV490 lágt-blendi stál?

Já, SPV490 er lágt-blendi og há-þrýstihylkisstál. Það bætir við litlu magni af málmblöndurþáttum eins og Mn og Si á grundvelli kolefnisstáls til að bæta styrk þess og seigleika án þess að auka framleiðslukostnað of mikið.

Hringdu í okkur