P355Ner stöðluð evrópsk stáltegund sem aðallega er notuð fyrir þrýstihylki, katla og iðnaðarrör. Það er skilgreint undirEN 10028-3(flatar vörur) ogEN 10216-3(óaðfinnanlegur rör) staðlar.
Tæknilýsing
Efnisnúmer: 1.0562.
Flokkun:Venjulegt, suðuhæft, fínkornið-burðarstál.
Afrakstursstyrkur:Lágmark355 MPafyrir þykkt allt að 16mm. Fyrir þykkari hluta minnkar uppskeruþolið smám saman (td ~295 MPa fyrir 100–150 mm).
Togstyrkur:Venjulega á bilinu frá490 til 630 MPa.
Afhendingarástand: Venjulegt (+N), sem þýðir að það er hitameðhöndlað-til að betrumbæta kornabyggingu, sem bætir seigleika og suðuhæfni.
Afbrigði og undirflokkar
P355 er hluti af stálfjölskyldu sem hvert um sig er fínstillt fyrir mismunandi umhverfisaðstæður:
P355N:Hefðbundin herbergisgæða-hitastig.
P355NH:Hár-hitastig, einkennist af auknum styrkleika við hitastig allt að 500 gráður.
P355NL1:Lágt-hitastig, höggprófað við-40 gráður.
P355NL2:Sérstök lág-hitastig, höggprófuð við-50 gráður.
Helstu eiginleikar
Frábær suðuhæfni:Fínn-kornbygging þess og stýrt kolefnisinnihald gerir kleift að suðu á áreiðanlegan hátt í þungum burðarvirkjum.
Mikil höggþol:Stöðlunarferlið tryggir viðnám gegn brothættum sprungum, jafnvel við lægra hitastig (P355N er venjulega prófað niður í -20 gráður).
Tæringarþol:Það hefur í meðallagi viðnám gegn almennri tæringu, þó það sé oft meðhöndlað frekar eða húðað fyrir erfiðar aðstæður.
P335N efnafræðilegir eiginleikar:
| Einkunn | C % | Mn % | S % | N % | Cu % | Nb % | Ti % | Si % | P % | AL % | Cr % | mán % | Ni % | Vi % |
| P 355 N | 0.10-0.22 | 0.10-1.70 | 0.015 | 0.012 | 0.30 | 0.020 | 0.03 | 0.60 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | 0.02 |
P335N Vélrænir eiginleikar:
| Einkunn | Tegund | Þykkt mm | Afrakstursstyrkur Mpa(mín) | Togstyrkur MPa | Lenging % (mín.) | Áhrifsorka (KVJ) (mín.) | ||
| -20 gráður | 0 gráður | +20 | ||||||
| P 355 N | Venjulegur | t Minna en eða jafnt og 16 | 355 | 510-650 | 20 | 27 | 34 | 40 |
| 16<t Minna en eða jafnt og 40 | 345 | 510-650 | 20 | 27 | 34 | 40 | ||
| 40<t Minna en eða jafnt og 60 | 335 | 460-580 | 20 | 27 | 34 | 40 | ||
| 60<t Minna en eða jafnt og 100 | 315 | 490-630 | 20 | 27 | 34 | 40 | ||
| 100<t Minna en eða jafnt og 150 | 295 | 480-630 | 20 | 27 | 34 | 40 | ||
| 150<t Minna en eða jafnt og 250 | 280 | 470-630 | 20 | 27 | 34 | 40 | ||
P355N Stálvinnsla
Suðuvinnsla: Tekur upp hefðbundnar suðuaðferðir eins og handbókarsuðu, gasmálmbogasuðu (GMAW) og kafbogasuðu. Forhitun er almennt ekki nauðsynleg við venjulegar hitastig, en mælt er með forhitun í 50-100 gráður fyrir þykk vinnustykki eða lágt-hitaumhverfi til að koma í veg fyrir kaldar sprungur. Hitameðferð eftir suðu (PWHT) er hægt að framkvæma eftir þörfum til að koma í veg fyrir leifar álags og tryggja vélræna eiginleika suðusamskeytisins.
Myndunarvinnsla: Hentar bæði fyrir kalda og heita mótun. Kalt mótun felur í sér beygju, stimplun og velting, sem krefst þess að stjórna myndunarhraða og aflögun til að forðast sprungur í efni. Heitt mótun á við um flókna burðarhluta, með ákjósanlegu mótunarhitasviðinu 900-1100 gráður, fylgt eftir með loftkælingu eða stýrðri kælingu til að viðhalda fínkorna uppbyggingu og seigleika efnisins.
Hitameðferðarvinnsla: Staðlað framboðsástand er staðlað hitameðhöndlun-hitar stálið í 890-950 gráður, heldur því í nægilega langan tíma til að tryggja jafna upphitun, síðan loftkælingu. Þetta ferli betrumbætir kornbygginguna, bætir togstyrk og ávöxtunarþol og eykur höggþol við lágt-hitastig (-20 gráður) til að uppfylla kröfur um þrýstiburðarbúnað.
Vinnsla Vinnsla: Samhæft við hefðbundnar vinnsluaðferðir eins og snúning, fræsun, borun og heflun. Efnið hefur miðlungs hörku og góða skurðafköst; veldu há-hraða verkfæri úr stáli eða sementuðu karbíði og passaðu við viðeigandi skurðarbreytur (skurðarhraða, straumhraða) til að draga úr sliti verkfæra og tryggja nákvæmni vinnslu og yfirborðsáferð.
Yfirborðsmeðferðarvinnsla: Eftir vinnslu þarf yfirborðsmeðferð til að koma í veg fyrir tæringu. Algengar aðferðir eru ryðhreinsun (sprengingar, súrsun), fosfathreinsun og málun. Fyrir úti eða rakt vinnuumhverfi er mælt með -tæringarhúð með mikilli viðloðun og veðurþol til að lengja endingartíma unnu hlutanna.

Af hverju að velja okkur:
Þú getur fengið hið fullkomna efni í samræmi við kröfur þínar á minnsta mögulega verði.
Við bjóðum einnig upp á Reworks, FOB, CFR, CIF og afhendingarverð frá dyrum til dyra. Við mælum með að þú gerir samning fyrir sendingu sem verður frekar hagkvæmt.
Efnin sem við útvegum eru fullkomlega sannreynanleg, allt frá prófunarvottorði fyrir hráefni til loka víddaryfirlýsingar. (Skýrslur munu birtast eftir þörfum)
Við ábyrgjumst að svara innan 24 klukkustunda (venjulega á sama tíma)
Þú getur fengið lagerval, millafhendingar með lágmarks framleiðslutíma.
Við erum að fullu tileinkuð viðskiptavinum okkar. Ef ekki er hægt að uppfylla kröfur þínar eftir að hafa skoðað alla valkosti, munum við ekki villa um fyrir þér með því að gefa fölsk loforð sem skapa góð samskipti við viðskiptavini.
Full forskrift og upplýsingar eru fáanlegar ef óskað er. Ofangreindar upplýsingar eru eingöngu veittar til leiðbeiningar. Fyrir sérstakar hönnunarkröfur vinsamlegast hafðu samband við tæknilega sölufólk okkar.
Hvað er P355N stál fyrst og fremst þekkt fyrir í iðnaði?
P355N er burðarstál með lágu-blendi sem er þekkt fyrir framúrskarandi seigleika við venjulegt hitastig og mikinn styrk. Það býður upp á góða suðuhæfni og mótunarhæfni, sem gerir það tilvalið fyrir -burðarbæra burðarhluta í byggingar-, véla- og þrýstihylkjaframleiðslu þar sem áreiðanleiki er mikilvægur.
Hvernig er P355N frábrugðið P355NH stáli í notkun?
P355N er fyrir venjulega hitastigsnotkun en P355NH er hitaþolið-stig fyrir hækkað hitastig allt að 450 gráður. P355N hentar almennri vinnu við burðarvirki og þrýstihylki við umhverfishita og P355NH er fyrir ketil- og varmaskiptahluta með mikið hitaálag.
Hvaða gæðastaðlar stjórna P355N stálframleiðslu?
P355N er tilgreint undir evrópskum staðli EN 10025-3, sem stjórnar lágblanduðu burðarstáli fyrir staðlað/venjulegt valsað afhendingarskilyrði. Þessi staðall skilgreinir nákvæmlega efnasamsetningu hans, vélræna eiginleika, prófunaraðferðir og víddarvikmörk.
Hvert er dæmigerð togstyrkssvið P355N stáls?
P355N stál hefur togstyrk á bilinu 470 til 630 MPa, sem bætir við háan flæðistyrk. Þetta svið tryggir að það hafi nægilegt sveigjanleika og brotþol á meðan það þolir hámarksálag, sem gerir það stöðugt fyrir burðarvirki og burðargetu-.
Hvernig er P355N samanborið við S355JR stál hvað varðar vélrænni eiginleika?
P355N hefur sama lágmarksflæðistyrk og S355JR (355 MPa) en yfirburða seigleika, sérstaklega við lágt hitastig. S355JR er almennt-gæði með lægri höggþol, en P355N er staðlað fyrir stöðuga hörku og hentar fyrir krefjandi notkun.
Hver eru mörk kolefnisinnihalds fyrir P355N stál?
P355N hefur hámarks kolefnisinnihald 0,20%, mikilvæg mörk til að tryggja suðuhæfni og seigju. Lágt kolefnisinnihald kemur í veg fyrir myndun hörðs, brothætt martensíts við suðu og kælingu og viðheldur burðarvirki stálsins í soðnum samskeytum.
Hverjir eru helstu eiginleikar efnasamsetningar P355N stáls?
P355N er með stýrða efnasamsetningu með lágu kolefnisinnihaldi til að auka suðuhæfni, jafnvægis mangan fyrir styrkleika og snefilmagn af kísil til afoxunar. Það inniheldur lágmarks óhreinindi eins og brennistein og fosfór, sem tryggir uppbyggingu heilleika og stöðuga vélrænni frammistöðu í lotum.
Hvaða iðnaðargeirar eru stærstu notendur P355N stáls?
Efstu geirarnir fyrir P355N eru smíði (fyrir brýr, há-bygging), þungar vélar (grind, íhlutir), framleiðsla á þrýstihylki og bíla (undirvagnar fyrir atvinnubíla). Það er einnig notað í pípulagnir og geymslutankaframleiðslu fyrir iðjuver.
Hvernig þolir P355N tæringu í náttúrulegu umhverfi?
P355N hefur í meðallagi náttúrulega tæringarþol vegna lágs álinnihalds. Í mildu umhverfi myndar það þunnt oxíðlag, en í raka, strandsvæðum eða iðnaðar ætandi stillingum, þarf viðbótar yfirborðsvörn (málun, galvaniserun) til að koma í veg fyrir ryð.
Hver er lágmarksflæðistyrkur P355N stáls?
P355N stál hefur að lágmarki 355 MPa, sem er aðalástæðan fyrir nafngiftinni. Þessi mikli flæðistyrkur tryggir að hann þolir verulegt kyrrstöðu og kraftmikið álag án varanlegrar aflögunar, sem hentar þunga-uppbyggingar- og iðnaðarnotkun.

