Hvers konar stál er SA 387 Grade 5 Class 1?

SA 387 5. bekkur 1. bekkurer króm-mólýbden (Cr-Mo) stálplata sem notuð er fyrir soðanleg þrýstihylki og kötla sem starfa við hærra hitastig, sem býður upp á góðan togstyrk við háan hita og bætta tæringarþol vegna málmblöndunnar. Það er öflugt efni sem hentar fyrir krefjandi notkun í olíu-, gas- og stóriðnaði, sem einkennist af sérstakri efnasamsetningu (um 5% króm, 0,4-0,7% mólýbden) og vélrænni eiginleika sem eru frábrugðnir flokki 2.

Jafngildir

Tæknilýsing ASME SA387 Grade 5 Alloy Stálplötur

Togkröfur fyrir ASME SA387 bekk 5 ál stálplötur í flokki 1 plötur

Efnakröfur fyrir ASME SA387 Grade 5 Alloy Stálplötur

Vinnsluferli SA 387 5. bekkjar 1

1. Efnisundirbúningur og skoðun

Framleiðsla: Framleitt með heitvalsað-ferli.

Efnagreining: Sannprófun á innihaldi króms (4,00–6,00%) og mólýbden (0,45–0,65%).

NDE (Non{0}}Destructive Examination): Ultrasonic Testing (UT) samkvæmt ASME SA-435 til að tryggja að það séu engir innri lagskiptingargallar.

2. Skurður og mótun

Skurður: Plasma- eða logaskurður er notaður. Vegna þess að 5. flokkur er loft-herðandi málmblöndur, verður að mala brúnirnar sem hafa áhrif á hita- til að fjarlægja harðnaða lagið.

Kalt/heitt mótun: Efni í flokki 1 er afgreitt í glæðu eða eðlilegu-og-tempruðu ástandi, sem veitir hámarks sveigjanleika til að rúlla eða beygja inn í skipsskel.

3. Suðuferli (P-Nei. 5A hópur 1)

Forhitun: Nauðsynlegt til að koma í veg fyrir sprungu-af völdum vetnis. Forhitunarhiti er venjulega á bilinu 300 gráður F til 500 gráður F (150 gráður til 260 gráður) eftir þykkt.

Fyllingarmálmur: Lítið vetnisrafskaut (td E8018-B6) þarf til að passa við grunnmálmefnafræðina.

Millihitastig: Verður að vera strangt stjórnað (venjulega haldið undir 600 gráður F/315 gráður).

4. Hitameðferð (mikilvægt skref)

Staða 1 í flokki krefst sérstakra vélrænna eiginleika (togstyrkur: 60-85 ksi / 415-585 MPa).

Glæðing: Upphitun að mikilvægu sviðinu og kæling hægt í ofninum.

Stöðlun og temprun:

Stöðlun: Loftkæling fyrir ofan umbreytingarhitastig.

Hitun: Verður að fara fram við lágmarkshitastig 1300 gráður F (705 gráður) til að tryggja að efnið nái flokki 1 sveigjanlegt ástand.

5. Eftir-Weld Heat Treatment (PWHT)

Skylt fyrir SA 387 bekk 5.

Samsetningunni er haldið við um það bil 1300 gráður F - 1400 gráður F (705 gráður - 760 gráður) til að létta afgangsálagi og bæta hörku suðusvæðanna.

6. Lokapróf og vottun

Vélræn prófun: Tog-, ávöxtunar- og lengingarpróf.

Höggprófun: Charpy V-hakprófanir ef þess er krafist í sérstökum hönnunarkóða þrýstihylkisins (td ASME kafla VIII).

Loka NDT: segulkorn (MT) eða röntgenpróf (RT) á öllum suðusaumum.

Umsóknir

Þrýstihylki:Til að innihalda lofttegundir og vökva undir þrýstingi við hærra hitastig.

Katlar og varmaskipti:Í virkjunum og jarðolíustöðvum fyrir skilvirkan varmaflutning.

Olíu- og gasiðnaður:Í hreinsunarstöðvum, úthafsborpöllum og leiðslum fyrir súr þjónustu (súlfíðspennusprungur) viðnám.

Geymslutankar:Til að geyma há-vökva og lofttegundir.

Iðnaðarbúnaður:Finnst í ýmsum þungum-bygginga- og vinnslubúnaði.

Kostir

Háhitastyrkur:Viðheldur togstyrk við háan hita.

Tæringar- og oxunarþol:Viðbætt króm og mólýbden veita framúrskarandi viðnám í erfiðu efna- og súru umhverfi.

Suðuhæfni:Lágt kolefnisinnihald og jafnvægi samsetning gerir kleift að suðu auðveldlega án þess að sprunga.

Ending og langlífi:Þolir núningi, tæringu og streitu, sem leiðir til lengri endingartíma og minna viðhalds.

Kostnaður-Áhrifaríkur:Langtíma-sparnaður vegna minni viðhalds og lengri endingartíma vegur oft þyngra en upphafleg efniskostnaður.

Fjölhæfni:Hentar fyrir fjölbreytt forrit sem krefjast styrks, hitaþols og tæringarvörn.

Hafðu samband núna

Fyrir frekari upplýsingar um stálvörur GNEE, hafðu samband við okkur á beam@gneesteelgroup.com. Við hlökkum til að vinna með þér.

Þarf SA 387 Grade 5 Class 1 forhitun fyrir suðu?

Oft er mælt með forhitun, sérstaklega fyrir þykkari plötur eða í köldu umhverfi, til að draga úr hættu á sprungum- af vetni og tryggja góða suðu.

Hvaða hitameðferð eftir-suðu er venjulega notuð á SA 387 Grade 5 Class 1?

Streituléttandi hitameðferð er almennt beitt eftir suðu til að draga úr afgangsspennu og bæta seigleika og víddarstöðugleika efnisins.

Hvaða atvinnugreinar nota almennt SA 387 Grade 5 Class 1?

Það er mikið notað í olíu- og gasiðnaði, jarðolíu, efnavinnslu og orkuframleiðslu.

Hvers konar búnaður er oft gerður úr SA 387 Grade 5 Class 1?

Dæmigert forrit eru þrýstihylki, katlar, varmaskiptar og aðrir þrýstihlutir-sem innihalda.

Við hvaða hitastig er SA 387 Grade 5 Class 1 venjulega notað?

Hann er hannaður fyrir þjónustu við miðlungs til hátt hitastig, þar sem bæði þrýstingur og hitastig gera verulegar kröfur til efnisins.

Hvernig er SA 387 Grade 5 Class 1 miðað við aðrar einkunnir í SA 387 röðinni?

Í samanburði við hærri-styrkleikaeinkunnir í SA 387 seríunni, býður Grade 5 miðlungsstyrk með góðri hörku og suðuhæfni, sem gerir það hentugt fyrir minna erfiðar þjónustuaðstæður.

Hver er efnasamsetning áherslur SA 387 Grade 5 Class 1?

Samsetning þess er í jafnvægi með hóflegu kolefnis- og manganinnihaldi til að veita styrk og seigju, en takmarkar óhreinindi til að tryggja góða suðuhæfni og viðnám gegn brothættum brotum.

Hvaða próf eru venjulega framkvæmd á SA 387 Grade 5 Class 1 plötum?

Algengar prófanir eru togprófun, höggprófun (eins og Charpy V-notch), beygjuprófun og ómskoðun til að tryggja efnisgæði og frammistöðu.

Hver er þýðing hakhörku í SA 387 Grade 5 Class 1?

Hakkseigja er mikilvæg vegna þess að það hjálpar efnið að standast brothætt brot, sem er mikilvægt í þrýstihylkjum þar sem skyndileg bilun gæti haft alvarlegar afleiðingar.

Hvað ætti að hafa í huga þegar SA 387 bekk 5 flokkur 1 er valinn í verkefni?

Lykilatriði eru meðal annars rekstrarhitastig og þrýstingur, þykkt platanna, suðuaðferðir, áskilin hörku og hvers kyns sérstakt kóða eða kröfur kaupanda um hitameðferð og prófun.