ASTM A515 bekk 65er kolefnisstálplata hönnuð fyrir þrýstihylki og ketilshluta í meðallagi til háhita. Það býður upp á góðan styrk, suðuhæfni og stöðugan árangur undir hita og þrýstingi. Það er mikið notað í raforkuframleiðslu, jarðolíu og almennum þrýstihylki og veitir hagkvæmt val án þess að fórna áreiðanleika eða endingu.
| Líkamlegir eiginleikar | Mæling | ensku | Athugasemdir |
|---|---|---|---|
| Þéttleiki | 7,80 g/cc | 0,282 lb/in³ | Dæmigert fyrir ASTM stál |
| Vélrænir eiginleikar | Mæling | ensku | Athugasemdir |
| Togstyrkur, fullkominn | 450 - 585 MPa | 65300 - 84800 psi | |
| Togstyrkur, afköst | 240 MPa | 34800 psi | |
| Lenging í hléi | 19 % | 19 % | í 200 mm |
| 23 % | 23 % | í 50 mm | |
| Mýktarstuðull | 200 GPa | 29000 kr | Dæmigert kolefnisstál |
| Magn stuðull | 160 GPa | 23200 kr | Dæmigert fyrir stál |
| Poissons hlutfall | 0.29 | 0.29 | Dæmigert kolefnisstál |
| Skúfstuðull | 80,0 GPa | 11600 kr | Dæmigert fyrir stál |
| Rafmagnseignir | Mæling | ensku | Athugasemdir |
| Rafmagnsviðnám | 0,0000170 ohm-cm | 0,0000170 ohm-cm | Dæmigert kolefnisstál |
| Hitaeiginleikar | Mæling | ensku | Athugasemdir |
| CTE, línuleg | 12,0 µm/m-°C | 6,67 µin/in-°F | Dæmigert kolefnisstál |
| Sérstök hitageta | 0,470 J/g-°C | 0,112 BTU/lb-°F | Dæmigert kolefnisstál |
| Varmaleiðni | 52.0 W/m-K | 361 BTU-in/klst.-ft²-°F | Dæmigert kolefnisstál |
| Eiginleikar Component Elements | Mæling | ensku | Athugasemdir |
| Kolefni, C | 0.33 % | 0.33 % | getur verið mismunandi eftir þykkt plötunnar |
| Járn, Fe | 98.42 % | 98.42 % | sem jafnvægi |
| Mangan, Mn | 0.90 % | 0.90 % | |
| Fosfór, P | 0.035 % | 0.035 % | |
| Kísill, Si | 0.15 - 0.40 % | 0.15 - 0.40 % | |
| Brennisteinn, S | 0.040 % | 0.040 % | |
vinnslu
Stálsmíði: Hreinsaðu bráðið járn til að mæta nauðsynlegu kolefnis- og manganinnihaldi, en stranglega stjórna og lágmarka óhreinindi (eins og brennistein og fosfór) til að tryggja grunnframmistöðu efnisins.
Hellusteypa: Steyptu hreinsuðu bráðnu stáli í plötur í gegnum samfellda steypu eða hleifsteypuferli, sem þjóna sem hráefni fyrir síðari valsingu.
Hot Rolling: Hitið plöturnar upp í stýrðan háan hita og framkvæmið veltunaraðgerðir til að mynda stálplötur af æskilegri þykkt. Þetta ferli hjálpar til við að hámarka kornabyggingu efnisins og auka vélrænni eiginleika þess.
Hitameðferð (venjulegur): Framkvæmdu eðlilega hitameðferð á valsuðu stálplötunum (sérstaklega þykkum plötum). Hitaðu efnið í viðeigandi hitastig, haltu því í ákveðinn tíma og kældu það síðan í lofti til að bæta seigleika, einsleitni í byggingu og víddarstöðugleika.
Gæðaskoðun: Framkvæma strangar ó-eyðandi prófanir (eins og úthljóðsprófanir) og vélrænni eiginleikaprófun á stálplötum til að tryggja að þær uppfylli að fullu ASTM A515 Grade 65 staðla, útrýma galla eins og innri sprungur eða innfellingar.
Skurður og mótun: Skerið hæfu stálplöturnar í ákveðnar stærðir í samræmi við raunverulegar notkunarþarfir og framkvæmið mótunarferli (eins og beygingu, pressun) til að búa til hálf-vörur sem passa við lögun íhlutanna.
Suðu: Suðu hálf-vörur í lokahluta (td ketiltromlur, þrýstihylkisskeljar) með því að nota algengar suðuaðferðir (SMAW, GMAW, osfrv.), nýttu framúrskarandi suðuhæfni efnisins til að tryggja fasta og leka-samskeyti.
Lokafrágangur og skoðun: Framkvæmið yfirborðsfrágang (eins og ryðhreinsun, hreinsun) á soðnu íhlutunum og framkvæmið loka heildarskoðun til að staðfesta að fullunnar vörur uppfylli tæknilegar kröfur um loka-notkunarsviðsmyndir.
Umsóknir
Katlaframleiðsla:Gufutrommur og aðrir kjarnaþrýstingslegir-íhlutir
Jarðolíuiðnaður:Hreinsunarkljúfar fyrir meðalþrýstingsvetnun, hvatasprunguendurnýtingar, rör-og-skel varmaskipta, LPG/própýlen geymslutankar
Orkuvinnsluiðnaður:Gufuleiðslur og íhlutir varmaendurvinnslukerfis (varmaorkuver, kjarnorkuhjálparbúnaður)
Almenn framleiðsla þrýstihylkja:Skiljur, kúlulaga tankar, gasgeymslutankar (efna-, málmvinnsluiðnaður)
Háþrýstingsleiðsluframleiðsla:-Spíralsoðnar rör og beinsaumar soðnar rör fyrir meðal-gufuflutning
Umsóknarskilmálar
Hitastig:Venjulega -29°C til 345°C (langtímaþjónusta við háan hita)
Þrýstisvið:Hentar fyrir miðlungs til háan þrýsting (3-8MPa, fer eftir sérstökum búnaði)
Miðlungs eindrægni:Þolir há-gufu, gasolíu, própýleni og öðrum algengum iðnaðarefnum
Krafa um suðu:Hægt að laga að algengum suðuferlum (SMAW, GMAW osfrv.) án strangrar forhitunar í flestum tilfellum
Þjónustuumhverfi:Hentar fyrir iðnaðarsvæði eins og orkuver, jarðolíuverksmiðjur og málmvinnsluverksmiðjur
Full forskrift og upplýsingar eru fáanlegar ef óskað er. Ofangreindar upplýsingar eru eingöngu veittar til leiðbeiningar. Fyrir sérstakar hönnunarkröfur vinsamlegast hafðu samband við tæknilega sölufólk okkar.
Hver er afgreiðslutími fyrir A515 Grade 65 plötur?
Leiðslutími fyrir A515 Grade 65 plötur er mismunandi eftir framleiðanda, pöntunarstærð og þykkt. Staðlaðar þykktir eru oft fáanlegar á lager með stuttum afgreiðslutíma, en sérsniðnar stærðir eða þykkari plötur geta þurft nokkurra vikna framleiðslutíma. Þættir eins og kröfur um hitameðhöndlun, prófun og vottun geta einnig haft áhrif á afhendingaráætlanir, svo það er mikilvægt að hafa samráð við birgja til að fá sérstakar áætlanir um afgreiðslutíma.
Hver er þreytustyrkur A515 Grade 65?
Þreytustyrkur A515 Grade 65 fer eftir þáttum eins og yfirborðsáferð, suðugæði og vinnsluhita. Almennt hefur það þolmörk um 20 til 25 ksi fyrir snúningsbeygju við stofuhita. Í notkun þrýstihylkja er þreytugreining mikilvæg fyrir íhluti sem verða fyrir hringlaga hleðslu, svo sem varmaskipta eða ílát með tíðum ræsingu-upp- og stöðvunarlotum.
Hvert er bræðslumarkssvið A515 Grade 65?
A515 Grade 65 hefur bræðslumarksvið svipað og önnur kolefnisstál, venjulega á milli 2600°F og 2800°F (1425°C og 1540°C). Nákvæmt svið fer eftir efnasamsetningu, sérstaklega kolefnis- og málmblönduinnihaldi. Skilningur á bræðslumarki er mikilvægt fyrir suðu- og hitameðhöndlunarferli, þar sem það hjálpar til við að ákvarða viðeigandi hitastig til upphitunar, smíða og forðast ofhitnun eða bruna við framleiðslu.
Hver er þéttleiki A515 Grade 65 stáls?
Þéttleiki A515 Grade 65 er um það bil 7,85 grömm á rúmsentimetra, svipað og önnur kolefnisstál. Þessi þéttleiki er í samræmi við flest kolefnis- og lág-blendi stál sem notað er í þrýstihylki. Að þekkja þéttleikann er mikilvægt fyrir þyngdarútreikninga í skipahönnun, flutningi og burðargreiningu, sem hjálpar verkfræðingum að hámarka efnisnotkun og burðarvirki.
Hver er teygjanleikastuðullinn fyrir A515 Grade 65?
A515 Grade 65 hefur mýktarstuðul sem nemur um 29 milljón psi (200 GPa) við stofuhita, dæmigert fyrir kolefnisstál. Þetta gildi er notað við hönnun burðarvirkis og þrýstihylkja til að reikna út sveigju, streitudreifingu og hitaþensluáhrif. Stuðullinn helst tiltölulega stöðugur yfir mismunandi hitastig, þó að hann lækki aðeins við hærra hitastig, sem hefur áhrif á hönnunarsjónarmið fyrir há-hitaþjónustu.
Til hvers er ASTM A515 Grade 65 stál notað?
ASTM A515 Grade 65 er kolefnisstálplata sem er fyrst og fremst ætluð fyrir þrýstihylki. Það er hannað til að starfa við miðlungs til hátt hitastig, sem býður upp á góðan styrk og suðuhæfni. Þessi einkunn er almennt notuð í kötlum, varmaskiptum og geymslugeymum þar sem krafist er áreiðanlegrar frammistöðu undir þrýstingi. Efnasamsetning þess og vélrænni eiginleikar gera það hentugt til framleiðslu með venjulegum suðu- og mótunarferlum.
Hverjir eru helstu vélrænni eiginleikar A515 Grade 65?
A515 Grade 65 hefur venjulega lágmarks togstyrk á milli 65 ksi og 85 ksi, með lágmarksflutningsstyrk 35 ksi. Það sýnir góða sveigjanleika, með lágmarkslengingu um 18 til 20 prósent. Stálið hefur einnig fullnægjandi hörku fyrir þrýstihylki, sérstaklega í þykkari hlutum. Þessum eiginleikum er náð með stýrðu kolefnis- og manganinnihaldi, sem tryggir styrkleika og suðujafnvægi.
Hver eru algeng gerðir af A515 Grade 65 sem fylgir?
A515 Grade 65 er oftast afhent sem heitvalsaðar stálplötur í ýmsum þykktum og breiddum. Hægt er að skera plötur í stærð, skrúfa fyrir suðu eða vinna frekar í íhluti ílát. Sumir framleiðendur bjóða einnig upp á venjulegar eða slökktar og hertar plötur, allt eftir forskrift viðskiptavina. Efnið er sjaldan afhent sem stangir eða form, þar sem aðalnotkun þess er þrýstihylkisplötur.
Er hægt að móta A515 Grade 65 í flókin form?
Já, A515 Grade 65 er hægt að móta í ýmis form með því að nota staðlaðar framleiðsluaðferðir eins og velting, beygju og pressumyndun. Sveigjanleiki hans og meðalstyrkur gerir það kleift að móta það án þess að sprunga eða springa aftur. Þykkari plötur gætu þurft meiri mótunarkrafta og forhitun til að draga úr afgangsálagi og bæta mótunarhæfni. Rétt mótunaraðferðir hjálpa til við að viðhalda vélrænni eiginleikum efnisins og burðarvirki.
Hver eru kostnaðarsjónarmið fyrir A515 bekk 65?
A515 Grade 65 er almennt -hagkvæmari en álstál eða ryðfrítt stál, sem gerir það að vinsælu vali fyrir þrýstihylki. Verð fer eftir þáttum eins og plötuþykkt, magni, hitameðferð og prófunarkröfum. Þykkari plötur og þær sem krefjast frekari vinnslu, svo sem slökkva og temprun eða ultrasonic prófun, hafa tilhneigingu til að kosta meira. Magnpantanir geta átt rétt á magnafslætti frá birgjum.