Sýnir framleiðsluferli ryðfríu stáli röra
1. Velting og glæðing
Málmhitameðferðarferlið felur í sér að hita vinnustykkið í fyrirfram ákveðið hitastig, halda því í ákveðinn tíma og kæla það síðan hægt niður. Tilgangur glæðingar er að:
(1) Bæta eða útrýma ýmsum byggingargöllum og afgangsálagi af völdum stáls við steypu-, smíða-, veltinga- og suðuferli og koma í veg fyrir aflögun og sprungu vinnustykkisins.
(2) Mýkið vinnustykkið til að klippa vinnslu.
(3) Betrumbæta kornastærðina og bæta örbygginguna til að auka vélrænni eiginleika vinnustykkisins.
(4) Undirbúðu skipulagið fyrir endanlega hitameðferð og leiðslur.
2. Klofning
Rifjun á ryðfríu stáli vafningum er ferlið við að skera ryðfríu stáli spólur í samsvarandi breiddir fyrir frekari djúpa vinnslu og pípugerð. Meðan á slitferlinu stendur ætti að huga að rispunum af völdum slithnífsins á vafningunum, breidd og skekkju slitsins og slitið tengist pípugerðinni. Skikkjan og burrnir á rifunni skipta sköpum fyrir pípugerðina.
3. Suða • Slípun á suðuperlum
Mikilvægasta ferlið fyrir ryðfrítt stálrör er argonbogasuðu og plasmasuðu. Hlífðargasið fyrir argon bogasuðu er hreint argon gas, aðallega notað til að suða ryðfríu stáli rör undir 3 mm. Plasmasuðu hefur sterka gegnumbrot, aðallega notað til að suða ryðfríu stáli rörum sem eru 5-8mm.
Við suðuferli ryðfríu stálröra er nauðsynlegt að framkvæma samsvarandi fægja og vatnskælingu á yfirborði suðuperlunnar. Fyrir suðuperluna er fyrst beitt vatnskælingu og síðan er suðuperlan beint pússuð með vatnskvörn á slétt yfirborð til að fægja og snyrta.
4. Plastmótun og klipping
Ferlið við soðnar rör úr ryðfríu stáli er kallað extrusion framleiðsla. Allar ferhyrndar og ferhyrndar rör eru upphaflega unnar úr hringlaga rörum. Með því að framleiða hringlaga pípur með sama ummáli eru þær síðan pressaðar í samsvarandi ferhyrndar og ferhyrndar pípur og að lokum mótaðar og réttaðar með mótum.
Ferlið við að búa til og klippa ryðfrítt stálrör er tiltölulega gróft og flest þeirra eru skorin með slípihjólum. Eftir klippingu verður framleidd skikkju sem þarf að klippa frekar; Önnur gerð er bandsagarskurður, sem hefur tiltölulega góða nákvæmni. Það er líka þörf á hitameðferð með kápu fyrir sérstakar pípur, sem krefst bjartrar hitameðferðar til að ná meiri sveigjanleika.
5. Fæging
Venjulega eru nokkrir yfirborðsmeðferðarferli fyrir vörupípur og skrautrör. Fæging skiptist í 400 #, 600 # og 800 #, en sandblástur skiptist í kringlóttan sand og beinan sand, með 180 #, 240 #, 400 #, 600 # og 800 #, sem henta í sömu röð fyrir þarfir viðskiptavini á mismunandi stigum.
GNEE Group tekur á móti viðskiptavinum í heimsókn
Við fylgjum nákvæmlega meginreglunni um "vinna-vinna" og vinnum með hverjum viðskiptavini. Ef þú hefur einhverjar spurningar eða kaup, vinsamlegast hafðu samband við okkur strax. Við erum alltaf til þjónustu fyrir þig og fyrirspurnir viðskiptavina eru alltaf vandlega fylgst með af okkur.
Skrifstofuumhverfi GNEE Group